56. Классификация станков по технологическому назначению: группы.

1-токарная группа; 2-сверлильные и расточные; 3-Шлифовальные,заточные,

доводочные, полировальные; 4-электрофизические и электрохимические; 5-зубо- и резьбонарезные; 6-фрезерные; 7- строгальные, долбёжные, протяжные; 8-разрезные; 9-разные.

57. Гибкость станочного оборудования – это способность к быстрому переналаживанию, при переходе с одной детали на новую. Чем чаще происходит смена обрабатываемых деталей и чем большее число разных деталей требует обработки, тем большей гибкостью должен обладать станок или соответствующий набор станочного оборудвания.

58. Штучная производительность выражается числом деталей, изготовленных в единицу времени, при непрерывной безотказной работе , где Т₀-годовой фонд времени; Т- полное время всего цикла изготовления детали.

59. Технологичемкас производительность. Если процесс обработки осуществляют непрерывно и дополнительное время на вспомогательные операции не затрачивается,т.е. если t_B=0, а Т= t_Р, то штучная производительность совпадает с понятием технологической приизводительности , определяемой только по машинному времени.

t_Р-время резания