Тепловой контроль
Организация теплового контроля и выбор приборов осуществляется в соответствии со следующими принципами:
– параметры, наблюдение за которыми необходимо для эксплуатации котельной, контролируются показывающими приборами;
– параметры, изменение которых может привести к аварийному состоянию оборудования, контролируются сигнализирующими показывающими приборами;
– параметры, учет которых необходим для анализа работы оборудования или хозяйственных расчетов, контролируются регистрирующими или суммирующими приборами.
Для паровых котлов требования к контролю теплотехнических параметров определяются рабочим давлением пара и расчетной паропроизводительностью. Например, паровые газомазутные котлы ДЕ-25-14ГМ (рис. 4.1 и 4.2) оборудованы показывающими приборами для измерения:
– температуры питательной воды до и после экономайзера техническими термометрами 1 типа П или У;
– температуры пара за пароперегревателем до главной паровой задвижки техническим термометром 3 типа П или У;
– температуры уходящих газов милливольтметром Е4 типа Ш4540/1;
– температуры мазута термометром 2 типа П или У;
– давления пара в барабане показывающим манометром 25 типа МП4-У и показывающим самопишущим вторичным прибором 20 типа КСУ1-003;
– давления пара у мазутных форсунок манометром 15 типа МП-4У;
–давления питательной воды на входе в экономайзер после регулирующего органа манометрами 25 типа МП-4У; давления воздуха после дутьевого вентилятора напоромером мембранным типа НМЛ-52 и тягонапоромером дифференциальным жидкостным 26 типа ТДЖ16300;
– давления мазута к котлу манометрами 16 типа МП-4У и показывающим вторичным прибором 13 типа КСУ1-003;
– давления газа к котлу напоромерами мембранными показывающими типа НМЛ-100 и показывающим самопишущим вторичным прибором 12 типа КСУ1-003;
– давления газа к запальнику манометром 34 типа МП-4У;
– разрежения в топке котла тягонапоромером мембранным показывающим 14 типа ТНМП-52;
– разрежения перед дымососом тягонапоромером дифференциальным жидкостным 18 типа ТДЖ24000;
– расхода пара дифманометром 33 типа ДСС-711Ин-М1;
– расхода газа дифманометром 31 типа ДСС-711Ин-М1;
– расхода мазута счетчиком мазута 32 типа СМО-200;
– содержания СО2 в уходящих газах переносным газоанализатором 30 типа КГА-1-1;
– уровня воды в барабане водомерным стеклом 28 и показывающим самопишущим вторичным прибором 29 типа КСУ1-003.
Уровень воды в барабане котла, разрежение в топке, давление газа к котлу, давление мазута к котлу и давление воздуха после дутьевого вентилятора контролируются сигнализирующими приборами – дифманометром Е35 типа ДСП-4СГ-М1, датчиком-реле напора и тяги Е22 типа ДНТ-1, датчиком-реле напора Е19 типа ДН-40, манометром электроконтактным показывающим Е23 типа ЭКМ-IV, датчиком-реле напора Е21 типа ДН-40 и сигнальными лампами НLЗ - НL7.
- Автоматизация систем
- Введение
- 1. Основы проектирования aвтоматизированных систем теплогазоснабжения и вентиляции
- 1.2. Исходные данные для проектирования
- 1.3. Назначение и содержание функциональной схемы
- 2. Автоматизация систем теплоснабжения
- 2.1. Задачи и принципы автоматизации
- 2.2. Автоматизация подпиточных устройств тэц
- Автоматический контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- 2.3. Автоматизация теплофикационных деаэраторов
- Электронные регуляторы серии р25 и рс29
- 2.4. Автоматизация основных и пиковых подогревателей
- Автоматический контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- 2.5. Автоматизация насосных подстанций
- Автоматический контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование и защита
- Гидравлические регуляторы давления системы оргрэс
- 3. Автоматизация систем теплопотребления
- 3.1. Общие замечания
- 3.2. Автоматизация цтп
- Автоматический контроль
- Автоматическое управление и регулирование
- 3.3. Автоматическое регулирование гидравлических
- 4. Автоматизация котельных установок
- 4.1. Основные принципы автоматизации котельных
- 4.2. Автоматизация паровых котлов
- Тепловой контроль
- Управление
- Регулирование
- Тепловой контроль
- Управление
- Регулирование
- Технологические защиты котлов
- 4.3. Автоматизация водогрейных котлов
- Тепловой контроль
- Тепловой контроль
- Управление
- Регулирование
- Технологические защиты водогрейных котлов
- Заключение
- 5. Автоматизация вентиляционных систем
- 5.1. Автоматизация приточных камер
- Контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- Автоматическая защита
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- Примечания:
- 5.2. Автоматизация систем аспирации
- Контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- 5.3. Автоматизация вытяжных вентиляционных систем
- 5.4. Автоматизация воздушно-тепловых завес
- 6. Автоматизация систем
- 6.1. Основные положения
- 6.2. Автоматизация центральных кондиционеров
- Контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- Регулирование по температуре точки росы
- Регулирование по оптимальному режиму
- 7. Автоматизация систем газоснабжения
- 7.1. Городские газовые сети и режимы их работы
- 7.2. Автоматизация грс
- Контроль
- Управление
- Автоматическое регулирование и защита
- 7.3. Автоматизация грп
- 7.4. Автоматизация газоиспользующих установок
- Контроль
- Pегулирование
- Список литературы