5.1 Основные технические требования к автоматизированным установкам
Аппаратура дистанционно – автоматизированного управления должна удовлетворять следующим требованиям:
Обеспечивать надежную работу без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Предусматривать возможность трех видов управления:
а) дистанционно – автоматизированного, с наименьшим числом операций, выполняемых диспетчером (оператором). При этом пульт дистанционного управления и контроля работы вентиляторной установки должен находиться на поверхности шахты в диспетчерском пункте или в помещении одной из постоянно обслуживаемых стационарных установок, имеющем телефонную связь, где должны быть обеспечены постоянное квалифицированное наблюдение за состоянием сигнализирующей аппаратуры, дистанционное управление вентиляторной установкой и регистрация в журналах всех поступающих сигналов;
б) дистанционно – автоматизированного из машинного зала, аналогичное управление от диспетчера;
в) местного индивидуального, деблокированного, с места установки механизмов (для проведения ремонтно – наладочных работ).
Переход с одного вида управления на другой не должен вызывать остановки работающего вентиляторного агрегата.
Пуск вентилятора должен быть возможен только после приведения в рабочее состояние устройств, обеспечивающих нормальный запуск и работу агрегата в выбранном режиме.
Обеспечивать автоматический ввод резервного насоса системы маслосмазки при отключении работающего насоса, понижении давления за фильтром ниже предельного или уменьшении подачи масла.
При принудительной смазке подшипников вентиляторов с длительным временем свободного выбега предусматривать аккумулирующее устройство, обеспечивающее смазку подшипников при отключении маслонасосов работающего агрегата.
Допускать реверсирование воздушной струи и переход с одного вентилятора на другой при закрытом направляющем аппарате без остановки вентиляторного агрегата (если это разрешается по технологии работы вентилятора, например для центробежных вентиляторов).
Обеспечивать аварийное отключение вентилятора при:
а) коротких замыканиях и нарушениях изоляции по отношению к “земле” в силовых цепях;
б) исчезновении более чем на 10 секунд напряжения на станциях управления, питающих оперативные цепи защиты , электродвигатели маслонасосов, а также на роторной станции при асинхронном приводе в случае отсутствия блокировки (механической защелки) шунтирующего контактора;
в) неисправности в системе охлаждения приводных двигателей (при принудительном их охлаждении);
г) перегреве подшипников электродвигателей и вентиляторов (перегрев обмоток электродвигателей и подшипников качения контролируется только при наличии встроенных термодатчиков);
д) несимметричных режимах работы двигателей и их длительной перегрузке;
е) несостоявшемся или затянувшемся пуске;
ж) выпадении синхронного двигателя из синхронизма или неполном выводе сопротивлений ротора асинхронного электродвигателя после окончания пуска;
з) прекращении протока масла через подшипники или понижении давления в маслосистеме;
и) действии тормозных устройств во время работы агрегата.
Предусматривать подачу светового и звукового предупредительных сигналов при неисправностях, которые не вызывают необходимости аварийного отключения работающего вентилятора. Например, при предельной производительности или депрессии вентилятора, автоматическом включении резерва низкого напряжения и т.д.
Предусматривать аварийную остановку вентилятора обслуживающим персоналом из машинного зала при любом виде управления.
Предусматривать блокировки, запрещающие:
а) одновременную работу двух вентиляторов на шахтную сеть, если на используется их параллельная работа, а также реверсирование воздушного потока без остановки вентилятора (кроме случая изложенного в п.6);
б) повторное или самопроизвольное включение привода вентилятора после оперативного или аварийного отключения без последующей команды на пуск и до устранения причины, вызвавшей аварийное отключение;
в) одновременное применение различных видов управления агрегатом;
г) включение электродвигателей лебедок ляд и шиберов при работающем вентиляторе, кроме случая изложенного в п 6;
д) одновременную работу двух маслонасосов при нормальном давлении и необходимом количестве подаваемого масла;
е) включение привода вентилятора при работающих электродвигателях лебедок;
ж) пуск вентилятора при несоответствующем выбранному режиму работы ляд в вентиляционных каналах;
з) включение вентилятора при отсутствии протока масла через подшипники (при принудительной маслосмазке);
и) включение заторможенного вентилятора;
к) отключение разъединителя высоковольтного распредустройства при включенном масляном выключателе;
л) включение соленоида привода масляного выключателя, если обесточена нулевая приставка;
м) открывание ограждения высоковольтных устройств при наличии на последних напряжения.
Предусматривать контроль:
а) депрессии и производительности вентилятора;
б) температуры обмоток электродвигателей вентилятора (при наличии встроенных термодатчиков);
в) температуры подшипников электродвигателя и вентилятора;
г) протока и давления масла в системе маслосмазки;
д) наличие напряжения на станциях управления и в оперативных цепях;
е) положение ляд;
ж) положения лопаток направляющего или спрямляющее – направляющего аппаратов;
з) тока статора и ротора приводного двигателя;
и) высокого напряжения;
к) положения тормозного устройства.
Предусматривать сигнализацию, отражающую (в машинном зале световая или блинкерная):
а) аварийное отключение вентилятора с расшифровкой причины отключения;
б) работу в нормальном или реверсивном режиме;
в) исправную работу системы охлаждения (при принудительном охлаждении двигателя);
г) ввод в работу резервного насоса системы смазки;
д) повышенную температуру подшипников электродвигателей и вентиляторов;
е) повышенную температуру обмоток приводного электродвигателя (при наличии логометров и встроенных термодатчиков).
I. На пульте диспетчера (световая):
а) включение вентилятора;
б) отключение вентилятора;
в) работу в нормальном и реверсивном режиме;
г) аварийное отключение вентилятора (без расшифровки причины) с дублированным звуковым сигналом;
д) неисправность, не требующую аварийной остановки вентиляторного агрегата с дублированным звуковым сигналом.
Предусматривать автоматический ввод резервного питания 380 В.
Обеспечивать независимость электроснабжения рабочего и резервного вентиляторных агрегатов. Схемы не должны содержать общих элементов, выход из строя которых может вызвать неуправляемость или отключение обоих агрегатов.
- Аннотация
- Содержание
- 5 Автоматизация вентиляторной установки главного проветривания 56
- Введение
- 1 Характеристика предприятия
- 2 Режимы работы вентиляторных установок главного проветривания
- 2.1 Вентиляторные установки главного проветривания
- 2.2. Способы регулирования установок главного проветривания.
- 2.3. Характеристики вентиляторных установок главного проветривания
- 2.4 Цель и задачи проектирования
- 3 Электропривод вентиляторной установки главного проветривания
- 3.1 Основные положения проектирования проветривания шахт
- 3.2 Современное состояние электропривода
- 3.3 Регулируемый электропривод переменного тока
- 3.4 Синхронный регулируемый электропривод основного вентилятора с векторным управлением и регулированием продольной и поперечной составляющих тока статора
- 4 Электроснабжение вентиляторной установки главного проветривания
- 4.1 Расчет и выбор оборудования электроснабжения
- 4.2 Расчет освещения машинного зала вентиляторной установки
- 4.3 Расчет кабельной сети низкого напряжения
- 4.3.1 Расчет сечения кабелей по токовой нагрузке
- 4.3.2 Проверка кабельной сети по допустимой потере напряжения в рабочем режиме
- 4.3.3 Проверка кабельной сети по допустимой потере напряжения в пусковом режиме
- 4.3.4 Расчет токов короткого замыкания
- 4.4 Выбор пускозащитной аппаратуры и уставок защиты
- 4.5 Расчет кабельной сети высокого напряжения
- 4.5.1 Расчет и выбор сечения кабеля по токовой нагрузке и экономической плотности тока
- 4.5.2 Расчет токов короткого замыкания
- 4.5.3 Расчет сечения кабеля по термической устойчивости к току короткого замыкания
- 4.6 Выбор высоковольтных ячеек
- 4.7 Расчет и выбор уставок релейной защиты
- 5 Автоматизация вентиляторной установки главного проветривания
- 5.1 Основные технические требования к автоматизированным установкам
- 5.2 Выбор аппаратуры автоматизации
- 5.3 Состав и работа аппаратуры автоматизации
- 6 Эксплуатация и техническое обслуживание вентиляторной установки главного проветривания
- 7 Организационно – экономическая часть
- 7.1 Оплата труда
- 7.2 Материальные затраты
- 7.2.1 Материалы
- 7.2.2 Электроэнергия
- 7.3 Амортизация
- 7.4 Экономический эффект
- 7.5 Оценка экономической эффективности организационно-технических мероприятий проекта
- 8 Безопасность жизнедеятельности
- 8.1 Безопасность при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте вентиляторных установок
- 8.2 Противопожарные мероприятия
- Заключение
- Список литературы