Потребители твс гэс

Потребителями системы технического водоснабжения (ТВС) на ГЭС являются следующие устройства агрегата и общестанционного оборудования:

на гидроагрегате:

1. водоснабжение для смазки турбинного подшипника;

2. охладители масла в ваннах подшипников с масляной смазкой;

3. охладители систем регулирования;

на гидрогенераторе:

1. охладители масла в системах смазки подпятника;

2. охладители масла в системах смазки подшипников;

3. воздухоохладители генератора;

4. теплообменники системы охлаждения обмоток генератора;

5. теплообменники системы охлаждения тиристорных выпрямителей;

на трансформаторах:

1. маслоохладители системы охлаждения;

на компрессорах:

1. промежуточные и конечные охладители;

на насосах:

1. системы охлаждения подшипников;

1. Подшипники гидромашин с обрезиненными вкладышами или с покрытиями из металлопластмассового материала требуют для смазки и охлаждения непрерывной подачи охлаждаемой воды. Крат­ковременное прекращение подачи воды на смазку может привести к повреждению вкладышей. Ориентировочно расход воды можно опре­делить по формуле:

Q = (0,7 - 1) D_b,

где: D_b - диаметр турбинного вала, м.

Все фильтры очистки воды на трубопроводах подачи воды к подшипникам, вся арматура и контрольно-измерительная аппаратура поставляются заводами-изготовителями в комплекте с рабочими меха­низмами. Подача воды осуществляется по отдельным трубопроводам из водозаборов непосредственно из спиральной камеры турбины. Ре­зервирование осуществляется из систем технического водоснабжения агрегата. Если давление в спиральной камере выше или ниже допус­тимых величин для питания подшипников, то основное водоснабжение осуществляется из системы ТВС, а резервирование - из системы про­тивопожарного водоснабжения.

2. Воздухоохладители генераторов предназначены для охлаж­дения воздуха, циркулирующего в замкнутых системах охлаждения электрических машин.

Принцип действия воздухоохладителей основан на принципе теплопередачи между охлаждающей водой, протекающей по трубкам и горячим воздухом, их обтекающим. Воздухоохладители выпуска­ются серийно и поставляются комплектно с генераторами. Тепловой поток при разности температур входящей в воздухоохладитель охлаж­даемой воды и охлажденного воздуха 10°С колеблется для различных типов воздухоохладителей от 50 до 265 кВт. При повышении этой раз­ницы температур до 15°С, то тепловой поток увеличивается в 1,25 раза. Наибольшее рабочее давление воды на входе в воздухоохлади­тель допускается не более 3,5 атм.

Воздухоохладители располагаются на внешней стороне корпуса статора генератора. Тип и их число зависят от теплового потока, раз­мера электрической машины и расчетной температуры охлаждающей воды. Необходимая подача воды к воздухоохладителям генератора задает завод-изготовитель на основании теплового расчета. Ориенти­ровочно для практических расчетов расход можно определить по фор­муле:

Q_во = 0,86 - Рн- (1 - г)/t,

где: Q_во - подача воды к воздухоохладителю, м³/час;

Рн - номинальная мощность генератора, кВт;

_r - КПД генератора при номинальной нагрузке;

t - температурный перепад охлаждающей воды на входе и вы­ходе воздухоохладителя, рекомендуется принимать t = 5°С при рас­четной температуре на входе 20°С.

В зависимости от расчетной температуры охлаждающей воды подача меняется следующим образом:

Следует отметить, что при сезонном снижении температуры по­дачу необходимо уменьшать во избежание отпотевания воздухоохла­дителей.

Подача воды уменьшается и при уменьшении нагрузки гене­ратора при уменьшении нагрузки генератора ниже расчетной

Согласно ПТЭ работа гидрогенератора с температурой охлаж­дающего воздуха выше 35°С не предусматривается за исключением режима сушки. Работа гидрогенератора при температуре охлаждаю­щего воздуха ниже +15°С не рекомендуется, а при температуре ниже +10° не разрешается.

Маслоохладители подпятника, (рис. 6.2) как правило, распола­гаются непосредственно в его масляной ванне в зоне циркуляции масла. Число маслоохладителей и подача охлаждающей воды зависят от величины отводимых потерь на трение в подпятнике. Подачу воды к маслоохладителям определяет завод–изготовитель на основании теп­ловых расчетов. Ориентировочно подача воды рассчитывается по формуле:

Q_мо = 8,6  10  AG_oc • n/t

где:Q_мо - подача воды к маслоохладителям, м³/час;

 - коэффициент, равный 5 для зонтичных генераторов;

3,5 для подвесных генераторов;

G_ос - расчетная нагрузка на подпятник, тонн;

n - номинальная частота вращения генератора;

 - температурный перепад охлаждающей воды на входе и выходе из маслоохладителя принимаемый обычно 1,5-2°С.

Так, на СШГЭС установлены 20 маслоохладителей, каждый из которых рассчитан на отвод 150 кВт тепловых потерь при расходе ох­лаждающей воды Q = 65 м³/час с начальной температурой 16°С и ее нагреве на 2°С. Гидравлическое сопротивление маслоохладителя равно 2 атм., максимальное рабочее давление в маслоохладителях допуска­ется не более 4 атм. Допустимая температура масла в ванне подпят­ника t = +45°С, минимальная температура t = +5°С. Контроль за тем­пературами масла ведется с помощью термосигнализаторов, которые имеют уставки предупредительной (+80°С) и аварийной (+90°С) сиг­нализации.

Рис. 6.2. Секция маслоохладителя подпятника

Теплообменники для охлаждения обмотки статора генератора (рис. 6.3) применяются на мощных вертикальных гидрогенераторах. Особенность этих теплообменников состоит в том, что они связаны с охлаждаемыми элементами трубопроводами из нержавеющей стали и диэлектрическими шлангами для циркуляции теплоносителя - дистил­лированной воды, к которой предъявляются высокие требования. Так концентрация кислорода, растворенного в дистилляте не должно пре­вышать 2500 мкг/л, меди и ее соединений не более 100 мкг/л, удельное электрическое сопротивление не ниже 75 ком/см.

Теплообменники при расчетной температуре охлаждающей воды 33°С и подаче 400 м³/час обеспечивают отвод тепла, эквивалент­ную 3000 кВт потерь. Максимальное давление охлаждающей воды допускается не более 1,6 атм., а в самой системе охлаждения обмотки статора не более 3,5-4 атм., с тем, чтобы обеспечить превышение дав­ления в системе над давлением охлаждающей воды.

Маслоохладители трансформаторов (рис. 6.4) с водяной систе­мой охлаждения чаще всего применяются выносные, которые связаны с баком трансформатора трубопроводами для циркуляции теплоноси­теля - трансформаторного масла. Давление технической воды должно быть всегда ниже давления масла даже при отключенных масляных насосах. Требование это объясняется недопустимостью попадания воды в масло при любых повреждениях трансформатора.

Число установленных маслоохладителей и подача охлаждаю­щей воды для них зависят от мощности трансформатора, температуры окружающего воздуха и температуры охлаждаемой воды. Изменение подачи воды при сезонных колебаниях ее температуры, а также сезон­ных изменениях температуры окружающего воздуха обычно осущест­вляется включением в работу того или иного маслоохладителя. Число маслоохладителей и подача охлаждающей воды обычно задаются в технической документации на трансформатор. Ориентировочно для практических расчетов принимается подача 0,7-0,8 м³/ч на 1 MBА мощности при температуре охлаждающей воды +25°С.

ПТЭ жестко регламентируют условия эксплуатации трансфор­маторов. Так, циркуляция масла должна быть непрерывной незави­симо от величины нагрузки, при этом порядок включения и отключе­ния систем охлаждения должен быть определен заводской инструк­цией.

Устройства охлаждения должны автоматически включаться и отключаться одновременно с включением (или отключением) транс­форматора, причем не допускается эксплуатация трансформатора с искусственным охлаждением без включенных в работу систем сигна­лизации о прекращении циркуляции масла, охлаждающей воды или останове вентиляторов.

Рис. 6.3. Теплообменник ВВТ-100:

А - выход дистиллированной воды; Б - вход дистиллированной воды; В - вход охлажденной воды; Г - выход охлажденной воды

Давление масла в маслоохладителях должно превышать давле­ние циркулирующей в них воды не менее чем на 0,1 атм. при мини­мальном уровне масла в расширителе трансформатора.

Система циркуляция воды должна быть включена после вклю­чения рабочих насосов при температуре верхних слоев масла не ниже +15°С и отключаться при понижении температуры масла до +10°С, при этом должны быть приняты меры по предотвращению заморажи­вания маслоохладителей, насосов и водяных магистралей. Чаще всего это требование удовлетворяется установкой маслоохладителей в по­мещениях с температурами воздуха не ниже +5°С.

При номинальной нагрузке температура верхних слоев масла должна быть у трансформаторов типа ДЦ - не выше75°С, у трансфор­маторов с естественным масляным охлаждением М и охлаждением Д - не выше 95°С, у трансформаторов охлаждения Ц температура масла на входе в маслоохладитель должна быть не выше 70°С.

Наиболее широкое применение в системах охлаждения крупных трансформаторов нашли маслоохладители типа МО-53-4. Поверхность охлаждения маслоохладителей составляет 53 м² и рассчитан на отвод 1000 кВт тепловых потерь при подаче охлаждающей воды 72 м³/ч и превышении температуры масла над водой на 40°С. В межтрубном пространстве маслоохладителя циркулирует трансформаторное масло с температурой до 95°С и подачей воды 100 м³/час. Для измерения температуры и давления на каждом маслоохладителе предусматрива­ются манометры и ртутные термометры. Рабочее давление охлаждаю­щей воды допускается не более 4 атм.

Рис. 6.4. Маслоохладитель МО53-4:

А — вход и выход масла, Dу = 150; Б — вход и выход охлаждающей воды, Dу = 150

Рис. 6.4. Маслоохладитель МО-53-4