7. Гистерезис статической характеристики химического реактора.
Задача пуска, останова и перевода с одного режима работы на другой состоит в переводе объекта из фиксированного начал состояния в фиксированное конечное состояние за миним время при выполнении ограничений, гарантирующих без-ть пуска, останова и перевода на др. режим работы.
3 варианта пуска: плановый, из состояния горячего резерва, пуск после кап ремонта. Критерием оптимальности – продолжительность операции пуска, останова, и перевода объекта на др. режим.
Х- вектор переменных, харак-щих состояние объекта, U – вектор управляющих возд-вий, Т - продолжительность операций
При пуске взаимосвязанных аппаратов вводят логические условия, отражающие тот факт, что некоторый аппарат можно запускать только после того, как переменная состояния, связанная с ним аппаратов достигнут определенных значений. Все пусковые операции делятся: логические (изменение задания регулятором, переключение регулирующих, запорных клапанов), контрольные (контроль параметров, состояние оборудования, проверка работы схем защиты), операции включения аппарата. Проверка работы схем защиты предполагает анализ работы и технологических блокировок (схема защиты предотвращающие аварийные ситуации, когда параметры превышают свои допустимые значения, технологические блокировки, определяют последовательность включения или отключения ТО, предотвращающие возникновение аварийных ситуаций).
- 1 Система прямого цифрового управления
- 2. Влияние времени пребывания вещества на режим работы реактора.
- 3 Уровни и функции асутп
- 4 Функции и составные части обеспечения асутп
- 5. Типовая схема автоматизации сушки.
- 6 Задачи пуска и останова единичных агрегатов и взаимосвязанных агрегатов
- 7. Гистерезис статической характеристики химического реактора.
- 8.Задачи пуска и останова. Оптимизация аппаратов периодического действия.
- 9 Логические системы управления в асутп
- 10.Типовая схема автоматизации процесса выпаривания. Параметры контроля регулирования. Используемые приборы.
- 11. Задача на автоматизацию процесса абсорбции. Эффективность протекания процесса.
- 1,3 Холодильники; 2 — абсорбционная колонна
- 12.Особенности регулирования трубчатого реактора.
- 13. Автоматизация процесса нагревания в кожухотрубчатом теплообменнике, реализованная по принципу отклонения, возмущения. Используемые приборы и средства автоматизации.
- 1 4. Устойчивость реакторов. Qt-диаграмма.
- 16 Регулирование режима работы нижней части ректификационной колонны
- 17 Типовая схема абсорбции
- 18. Трубчатые печи как сложные объекты автоматизации.
- 19. Основные понятия управления процессом.
- 20 Типовая схема автоматизации процесса ректификации
- 21,23 Аср температуры и давления верха колонны (регулирование с дефлегматором и конденсатором).
- 22 Супервизорные системы управления
- 24. Этапы построения локальных систем. Краткая характеристика этапов.
- 25. Типовые схемные решения по автоматизации реакторов с перемешивающими устройствами.