12.Особенности регулирования трубчатого реактора.
Трубчатые реакторы обычно используют для проведения газофазных высокоэкзотермических процессов. В трубчатых реакторах возможны режимы, при которых велика параметрическая чувствительность реактора, т.е. незначительные колебания параметров процесса – расхода смеси через реактор, температуры хладагента, начальных значений концентраций реагентов, их начальной температуры и др. приводят к существенным изменениям температурного профиля по длине реактора. При этом температура в реакторе может оказаться значительно больше допустимой, и будет соответствовать аварийному режиму работы.
Сложность управления трубчатым реактором заключается в том, что необходимо управлять распределением параметра (температуры) по длине реактора, а управление является сосредоточенным (например, изменением температуры реакционной смеси на входе в реактор или температуры (расхода) теплоносителя в рубашке). В ряде случаев рубашку делают секционной по длине аппарата и температуру в каждой секции регулируют самостоятельно.
В качестве переменной, по которой ведется стабилизация температуры в реакторе, часто берут ее максимальное значение.
Применение средств вычислительной техники позволяет использовать при управлении трубчатыми реакторами интегральные оценки распределенного температурного профиля реактора.
Важнейшими задачами являются стабилизация качества получаемых продуктов и управление производительностью химических реакторов. Решение этих задач в значительной мере сдерживается отсутствием соответствующих датчиков. Однако применение средств вычислительной техники для контроля и управления химическими реакторами позволяет использовать различные косвенные показатели, по которым с помощью моделей рассчитывают производительность реактора и показатели качества продукта, используемые при управлении процессом.
Рис. 13. АСР температуры в трубчатом реакторе и АСЗ.блок выбора max
регулятор температуры 2-блок выбора максимума температуры3-блок аварийной сигнализации.
- 1 Система прямого цифрового управления
- 2. Влияние времени пребывания вещества на режим работы реактора.
- 3 Уровни и функции асутп
- 4 Функции и составные части обеспечения асутп
- 5. Типовая схема автоматизации сушки.
- 6 Задачи пуска и останова единичных агрегатов и взаимосвязанных агрегатов
- 7. Гистерезис статической характеристики химического реактора.
- 8.Задачи пуска и останова. Оптимизация аппаратов периодического действия.
- 9 Логические системы управления в асутп
- 10.Типовая схема автоматизации процесса выпаривания. Параметры контроля регулирования. Используемые приборы.
- 11. Задача на автоматизацию процесса абсорбции. Эффективность протекания процесса.
- 1,3 Холодильники; 2 — абсорбционная колонна
- 12.Особенности регулирования трубчатого реактора.
- 13. Автоматизация процесса нагревания в кожухотрубчатом теплообменнике, реализованная по принципу отклонения, возмущения. Используемые приборы и средства автоматизации.
- 1 4. Устойчивость реакторов. Qt-диаграмма.
- 16 Регулирование режима работы нижней части ректификационной колонны
- 17 Типовая схема абсорбции
- 18. Трубчатые печи как сложные объекты автоматизации.
- 19. Основные понятия управления процессом.
- 20 Типовая схема автоматизации процесса ректификации
- 21,23 Аср температуры и давления верха колонны (регулирование с дефлегматором и конденсатором).
- 22 Супервизорные системы управления
- 24. Этапы построения локальных систем. Краткая характеристика этапов.
- 25. Типовые схемные решения по автоматизации реакторов с перемешивающими устройствами.