1,3 Холодильники; 2 — абсорбционная колонна

F_a/F_c (где F_a — расход абсорбента).

Целью управления процессом абсорбции является:

1. поддержание постоянства заданной концентрации извлекаемого компонента в обедненном газе.

2. соблюдение материального и теплового баланса абсорбционной установки.

3. получение насыщенного абсорбента заданного состава.

Показателем эффективности процесса явля­ется концентрация У_к извлекаемого компонента в обедненной смеси, а целью управления — достижение определенного значения этой концентрации.

Концентрация У_к определяется разностью количеств извлекаемого компонента, поступающего в колонну с газовой смесью и поглощаемого из нее абсорбентом.

Количество компонента, поступающего в колонну, однозначно определяется расходом газовой смеси F_c и начальной концентрацией в ней извлекаемого компонента У_н.

Таким образом, концентрация У_к зависит от расхода газовой смеси, концентраций Х_н и У_н, отношения расходов F_a/F_c, температуры и давления в аппарате.

Изменения расхода газовой смеси могут быть сильными возмущениями, поэтому расход газа следует стабилизировать. Изменять же его с целью регулирования показателя эффективности нецелесообразно, так как при этом производительность абсорбера может оказаться ниже расчетной, и экономичность процесса снизится.

Концентрации Х_н и У_н определяются режимами других технологических процессов; с их изменением в объект будут вноситься возмущающие воздей­ствия.

Отношение F_z/F_c можно поддерживать постоянным путем стабилизации обоих расходов. Это отношение можно использовать также для регулирования

Рисунок 3.2 - Диаграмма х—у:х, у — содержание поглощаемого компонента в жидкости и газе процесса, причем изменять его следует путем изменения расхода Р_а.

Температура в абсорбере зависит от многих параметров: температуры, теплоемкости и расхода газовой и жидкой фаз, интенсивности массообмена между фазами (процесс абсорбции экзотермичен), потерь тепла в окружающую среду. Часть этих параметров обычно подвержена значительным колебаниям во времени; это относится, например, к интенсивности массообмена, которая для достижения цели управления должна быть переменной при изменяющихся концентрациях Х_н, У„. Такие возму­щения приводят к нарушению теплового баланса и, следовательно, к изменению температуры в абсорбере. Чтобы этого не происходило, температуру следовало бы регулировать, однако в рассматриваемом абсорбере нет внутреннего охлаждения, поэтому ограничиваются стабилизацией температур абсорбента Г_а и газовой смеси Т_с на входе в абсорбер путем изменения расходов хладоносителей.

Давление в абсорбере целесообразно стабилизировать путем изменения расхода обедненной смеси.

Рисунок 3.3 - Влияние давления (а) и температуры (б) на процесс абсорбции: х, у — содержание поглощаемого компонента в жидкости и газе

Итак, стабилизировать все параметры, влияющие на показатель эффективности, практически невозможно. Поэтому в качестве регулируемой величины следует взять концентрацию У_к, а регулирующие воздействия реализовать изменением отноше­ния расходов F_a/F_c. Для улучшения качества регулирования показателя эффективности надо предусмотреть узлы регулирования расхода F_c, температур Т_а и Т_с, давления в колонне.

В нижней части абсорбера должно находиться некоторое количество жидкости, обеспечивающее гидравлический затвор, что исключает поступление газовой смеси из абсорбера в линию насыщенного абсорбента и позволяет регулировать давление в абсорбере. Постоянное количество этой жидкости поддержива­ется регулированием уровня в абсорбере путем изменения расхода насыщенного абсорбента.

В качестве параметров, которые необходимо контролировать, следует выбрать расход и температуру исходного и насыщенно­го абсорбентов, исходной и обедненной газовой смеси, хладоносителей, а также концентрацию извлекаемого компонента в обедненной смеси, уровень в нижней части колонны, температуру по высоте колонны, давление и перепад давления в ней. Сигнализации подлежат отклонения давления в колонне и кон­центрация извлекаемого компонента в абгазе от предельных значений.

Схемой автоматизации должно быть предусмотрено устройство защиты, исключающее значительное повышение давления в колонне. Это устройство при определенном значении давления обеспечивает прекращение питания регуляторов воздухом. Вы­бор регулирующих органов (НО или НЗ) должен производить­ся так, чтобы регулирующий орган на магистрали обедненной смеси открылся, а на остальных — закрылся.