8.1.2. Конструкция уплотняющих затворов
Для исключения заклинивания жёсткого плавающего покрытия при отклонении стенки резервуара от правильной цилиндрической формы под действием неравномерных осадок конструкции резервуара, ветрового и атмосферного взаимодействия или монтажных недостатков диаметр плавающего покрытия (ПП) принимают на 200÷700мм меньше диаметра внутренней образующей стенки резервуара. Образующийся между ПП и стенкой резервуара кольцевой зазор, как и смачивание внутренней поверхности стенки хранимым продуктом, является основным источником потерь. Таким образом, одним из важнейших узлов любого понтона является уплотняющий кольцевой зазор, так как именно от качества герметизации зазора между стенкой резервуара и газонепроницаемым «диском» понтона в значительной степени зависит достигаемая величина сокращения потерь нефтепродукта от испарения.
В настоящее время известно свыше 300 конструкций затворов, однако используется около двух десятков, удовлетворяющих следующим требованиям:
- высокая плотность прилегания затвора;
- устойчивость к истиранию;
- работоспособность в широком диапазоне температур (-40 +80°С);
- химическая инертность по отношению к хранимому продукту;
- простота монтажа и эксплуатации.
В общей классификации уплотняющие затворы делятся на две группы: жёсткие (с механических уплотнением) и мягкие (с жидким, воздушным, газовым или эластичным синтетическим наполнителем).
Затворы жёсткого типа применяют уже много лет, их конструкция достигла определённого совершенства. Они отличаются прочностью, хорошо центрируют понтон, не примерзают к стенкам ёмкости (рис. 8.12.).
а) шторный б) РУРП-1
Рис. 8.12. Схема отечественных затворов жёсткого типа
1 – стенка резервуара; 2 – металлическая полоса (башмак); 3 – периферийная часть понтона; 4 – бензостойкая газонепроницаемая лента; 5 – направляющая; 6 – шарнирно-стержневая система; 7 – пружина; 8 – защитный щиток
Главная особенность жёсткого затвора – использование в его конструкции тонколистового металла (оцинкованная сталь, дюралюминиевая лента и др.) или башмака, скользящего по корпусу резервуара. Башмаки, состыкованные друг с другом, образуют плотное кольцо, которое прижимается к корпусу резервуара системой рычагов или пружин.
Затворы мягкого типа либо целиком изготавливаются из упругого материала, либо включают оболочку, заполненную каким-либо наполнителем. Наиболее распространёнными в нашей стране являются конструкции мягких затворов РУМ-1, РУМ-2 и петлевой (рис. 8.13.)
Требования к уплотнениям понтонов менее жёсткие, чем для плавающих крыш, однако герметичность их должна быть выше для предотвращения образования взрывоопасных концентраций паров продукта в надпонтонном пространстве. Дополнительным требованием к уплотнениям является малые габаритные размеры и незначительная сила трения о стенку резервуара. Наиболее эффективными являются уплотнения типа «язык» (рис. 8.7. и 8.14.).
а) петлевой б) РУМ-1 в) РУМ-2
Рис. 8.13. Схемы отечественных затворов мягкого типа
1 – стенка резервуара; 2 – гибкий уплотнитель из бельтинга; 3 – периферийная часть понтона; 4 – крепёж; 5 – подвеска; 6 – эластичный поролон; 7 – оболочка из прорезинееной ткани; 8 – эластичный пенополиуретан.
Рис. 8.14. Уплотнение типа «язык»
1 – стенка резервуара; 2 – понтон; 3 – уплотнитель нижний; 4 – планка; 5 – уплотнитель верхний; 6, 7 – зажимная планка.
Уплотнитель типа «язык» представляет собой полосу прямоугольного сечения или трапециевидного сечения из вспененного реакто- или термопласта, заключённого в оболочку из РТМ. Преимуществом данной конструкции является низкая масса и лёгкость монтажа, отсутствие необходимости эксплуатационного обслуживания, недостатком – значительный объём газовой смеси под уплотнением.
- «Камский институт гуманитарных и инженерных технологий»
- Учебное пособие
- Содержание
- Введение
- Р ис.1. Газопровод-отвод Петропавловск-Камчатский
- Глава 1
- 1. Оборудование для очистки и подготовки газа к дальнему транспорту.
- 1.1. Очистка газа от механических примесей, воды, сероводорода и углекислоты.
- 1.2. Источники загрязнения магистральных газопроводов.
- 1.3. Очистка газа от механических примесей
- 1.4. Конструкции аппаратов по очистке газа
- 1.5. Эксплуатация и ремонт аппаратов по очистке газа.
- 2. Оборудование для осушки газа
- 2.1. Общие положения
- 2.2. Установки осушки газа и их эксплуатация
- 2.3. Очистка газа от сероводорода
- 2.4. Очистка газа от углекислого газа
- 2.5. Газогидраты, причины образование, меры борьбы
- 3. Оборудование компрессорных станций
- Р ис.3.1. Технологическая схема кс, оборудованная гмк
- Р ис. 3.6. Кс в блочном исполнении гпу-16
- 3.1. Эксплуатация оборудования кс.
- Р ис. 3.8. Аппараты воздушного охлаждения газа на кс
- 3.2. Применение авиационных двигателей в гпа
- 3.3. Разработка гпа нового поколения.
- Глава 2
- 4. Оборудование головных сооружений нефтепроводов.
- 4.1. Сбор и подготовка нефти на промысле.
- 4.2. Установки для подготовки нефти
- 4.3. Установка подготовки воды
- 4.4. Автоматизированные групповые замерные установки
- 4.5. Оборудование для обезвоживания и обессоливания нефти
- 4.6. Оборудование для очистки и подготовки сточных вод
- 4.7. Блочные автоматизированные установки подготовки нефти, газа и воды.
- Р ис. 4.32. Отстойник воды
- 5. Насосное оборудование
- 5.1. Центробежные насосы.
- 5.2. Насосы «Sulzer pumps»
- 5.3. Подпорные насосы нпс
- Основные технические характеристики насосов типа нмп, нДвН и нДсН
- 5.4. Виброизолирующие компенсирующие системы
- 6. Фильтры–грязеуловители
- Глава 3
- 7. Оборудование, применяемое на нефтегазопроводах
- 7.1. Трубопроводная арматура
- Значения условных проходов по гост 28338-89
- Р ис. 7.1. Условное обозначение запорной арматуры
- 7.1.1. Классификация арматуры
- 1. По области применения.
- 2. По функциональному назначению (виду).
- 3. По конструктивным типам.
- До 225°с и давлении до 1,6мПа
- 4. В зависимости от условного давления рабочей среды:
- 5. По температурному режиму:
- 6. По способу присоединения к трубопроводу.
- 7. По способу герметизации.
- 8. По способу управления.
- 7.2. Узлы запуска и приёма средств очистки и диагностики лч мт
- 7.3. Расходомеры
- 7.3.1. Классификация расходомеров
- Техническая характеристика расходомера рга -100(300)
- Техническая характеристика вихревого счётчика серии
- Техническая характеристика расходомеров рс – 2м и пирс – 2м
- Техническая характеристика ультразвукового расходомера ufm 3030
- Техническая характеристика расходомеров tzr g160 – g16000:
- 7.4. Оборудование для одоризации газа
- 7.5. Конденсатосборники
- Глава 4
- 8. Оборудование резервуарных парков
- 8.1. Плавающие покрытия
- 8.1.1. Классификация плавающих покрытий
- Наружные плавающие покрытия
- Масса плавающих крыш различной конструкции
- Внутренние плавающие покрытия
- 8.1.2. Конструкция уплотняющих затворов
- 8.1.3. Алюминиевый купол для резервуара
- 8.2. Лестницы
- 8.3. Замерные площадки
- 8.4. Люки и лазы
- 8.5. Водоспускные приспособления
- 8.6. Хлопушки
- 8.7. Дыхательная арматура
- Основные характеристики дыхательных клапанов типов ндкм и кпг
- Технические характеристики клапанов кдса
- Основные технические характеристики клапанов кдзт
- Основные технические характеристики клапанов смдк
- Основные технические характеристики клапанов типа кпс
- Техническая характеристика предохранительных клапанов типа кпг
- 8.8. Диски-отражатели
- Размеры диска-отражателя
- 8.9. Размывочные головки
- Основные технические характеристики устройств «Тайфун»
- Список литературы
- Содержание