4.2. Материалы для изготовления заклепок
Заклепки изготавливают из металлов, обладающих вязкостью и пластичностью в холодном состоянии (сталь, медь, латунь, алюминий, серебро и др.).
Для горячеклепаных соединений применяют заклепки из углеродистых сталей 30, 35, 45. В специальных соединениях заклепки в зависимости от условий работы делают из коррозионностойких сталей, жаропрочных и жаростойких сплавов.
Заклепки для холодного соединения стальных деталей изготавливают из мягких пластичных сталей 10, 20, в ответственных соединениях – из сталей 15Х, 20Х, обладающих пластичностью и повышенной прочностью.
Сталь представляет собой сплав железа с углеродом и другими химическими элементами. Стали 10,20,30,35,40 – углеродистые качественные конструкционные стали; стали 15Х, 20Х – легированные конструкционные стали. Число марки указывает среднее содержание в стали углерода в сотых долях процента. Буква Х указывает на наличие хрома.
Для соединения цветных металлов, а также для соединения мягких материалов к металлическим деталям применяют заклепки из меди, латуни, бронзы, алюминия и алюминиевых сплавов. При повышенных требованиях к коррозионной стойкости заклепки делают из нержавеющих сталей, никелевых и титановых сплавов.
Для соединения деталей из благородных металлов и сплавов применяют заклепки из соответствующих материалов (сплавы золота, серебра, платины).
В холодноклепаных соединениях не рекомендуется применять металлы с различным электрохимическим потенциалом, потому что образуются гальванические пары, вызывающие коррозию. Как правило, заклепки делают из того же материала, что и склепываемые детали.
В соединениях с разнородными металлами (например, алюминиевые заклепки в деталях из магниевых и медных сплавов) необходимо антикоррозионное покрытие заклепок (кадмием или цинком) [4].
- Министерство образования и науки Российской Федерации
- Оглавление
- Предисловие
- Введение
- 1. Пайка
- 1.1. Основные понятия процесса пайки
- 1.2. Принципы, лежащие в основе процесса пайки
- 1.3. Конструкция паяного соединения
- 1.3.1. Ширина зазора между соединяемыми деталями
- 1.3.2. Длина и площадь зазора
- 1.3.3. Конфигурация стыка и способы его оптимизации
- 1.4. Припои
- 1.4.1. Основные требования, предъявляемые к ювелирным припоям
- 1.4.2. Классификация припоев
- 1.4.3. Ювелирные припои
- Золотые припои 750 пробы
- Золотые припои 585 пробы
- Золотые припои 583 пробы
- Золотые припои 500 пробы
- Золотые припои 375 пробы
- Серебряные припои
- Медно-цинковые припои
- Медно-фосфорные припои
- 1.4.4. Формы ювелирных припоев
- 1.4.5. Маркировка ювелирных припоев
- Условные обозначения элементов
- Примеры обозначений ювелирных припоев
- 1.4.6. Проблемы, возникающие при работе с припоями
- 1.5. Флюсы
- 1.6. Процесс пайки
- 1.6.1. Подготовка и очистка поверхностей стыка
- 1.6.2. Пригонка спаиваемых частей
- 1.6.3. Фиксация деталей
- 1.6.4. Подставки для пайки
- 1.6.5. Размещение припоя
- 1.6.6. Методы нагрева Воздушно-газовые и кислородно-газовые горелки
- Приблизительные теоретические температуры газового пламени с кислородом или воздухом
- Водородная микрогорелка
- Пайка в печах
- 1.6.7. Отбеливание после пайки
- 1.6.8. Многостадийная пайка
- Пример многостадийной пайки золотыми припоями 585 пробы
- 1.7. Условные обозначения паяных соединений
- Основные типы паяных соединений
- Обозначение элементов паяных соединений
- Комбинированные паяные соединения (по гост 19249–73)
- Примеры условных обозначений паяных соединений
- 1.8. Контрольные вопросы
- 2. Сварка
- 2.1. Принципы, лежащие в основе процесса сварки
- 2.2. Способы сварки, используемые при изготовлении ювелирных изделий
- 2.2.1. Дуговая точечная сварка неплавящимся электродом
- Область применения установок для точечной сварки неплавящимся электродом
- Преимущества точечной сварки неплавящимся электродом
- 2.2.2. Точечная контактная сварка
- Область применения установок для контактной точечной сварки
- Преимущества контактной точечной сварки
- Недостатки контактной точечной сварки
- 2.2.3. Лазерная сварка
- Область применения лазерных установок
- Преимущества лазерной сварки
- Недостатки лазерной сварки
- 2.2.4. Диффузионная сварка
- Преимущества диффузионной сварки
- Недостатки диффузионной сварки
- 2.3. Сварные соединения и швы
- Типы сварных соединений (по гост р исо 17659–2009)
- 2.4. Изображение сварных соединений
- 2.4.1. Условные изображения швов сварных соединений
- 2.4.2. Условные обозначения швов сварных соединений
- Стандарты, регламентирующие основные типы, конструктивные элементы, размеры и условные обозначения сварных соединений
- Знаки, используемые в условном обозначении шва
- Обозначение нестандартного сварного шва
- 2.4.3. Упрощение обозначений швов сварных соединений
- 2.4.4. Примеры условных обозначений швов сварных соединений
- 2.5. Контрольные вопросы
- 3. Склеивание
- 3.1. Факторы, влияющие на прочность клеевого соединения
- 3.2. Основные компоненты клеев
- 3.3. Классификация клеев
- Классификация клеев по химической природе
- Классификация клеев в соответствии с их составом и принципом действия
- 3.4. Клеи, применяемые в ювелирной промышленности
- 1. Природные клеи
- 2. Синтетические клеи
- Марки и область применения некоторых оптических эпоксидных клеев
- 3.5. Применение клеев в ювелирном производстве
- Пример применения клеевого соединения при изготовлении ювелирного изделия
- 3.6. Выполнение клеевых соединений
- 3.6.1. Технологический процесс склеивания
- 3.6.2. Подготовка поверхности перед склеиванием
- Механические методы обработки
- Влияние способа обработки поверхности на прочностные характеристики клеевого соединения
- Обезжиривание
- Травление
- Методы подготовки поверхности некоторых металлов перед склеиванием
- 3.6.3. Подготовка и нанесение клея
- 3.6.4. Образование клеевого соединения
- 3.6.5. Основные причины непрочности клеевых соединений
- 3.6.6. Преимущества склеивания
- 3.6.7. Недостатки склеивания
- 3.7. Условные обозначения клеевых соединений
- Нормативы, регламентирующие наиболее распространенные марки клеев
- 3.8. Контрольные вопросы
- 4. Заклепка
- 4.1. Сущность процесса клепки
- 4.2. Материалы для изготовления заклепок
- 4.3. Виды заклепок
- Выбор параметров заклепки
- Размеры заклепок с полукруглой головкой, мм (по гост 10299–80)
- Размеры заклепок с потайной головкой, мм (по гост 10300–80)
- Значение коэффициента n для формулы
- 4.4. Виды заклепочных соединений
- 4.5. Процесс клепки
- Виды брака при клепке
- 4.6. Способы изготовления ювелирных заклепок Способ изготовления заклепки с плоской головкой
- Способ изготовления заклепки с полукруглой головкой
- Способ изготовления заклепки с потайной головкой
- Способ изготовления трубчатой заклепки
- 4.7. Условные обозначения заклепочных соединений
- Условные изображения соединений, получаемых клепкой (по гост 2.313–82)
- 4.8. Контрольные вопросы
- Список использованной литературы
- Стандарты, регламентирующие основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений