Введение.

Бетон и железобетон занимает важное место среди материалов и изделий, применяемых в капитальном строительстве. Широкое применение сборного железобетона позволило значительно сократить в строительстве расход металла, древесины и других традиционных материалов, резко повысить производительность труда, сократить затраты на возведения зданий и сооружений.

Бетонные смеси на заводах сборного железобетона получают в бетоносмесительных цехах. Для выпуска товарных бетонных смесей предназначены бетонные заводы, инвентарные бетоносмесительные установки. Производство бетонных смесей может быть организованно как в стационарных, так и в перебазируемых или мобильных установках. Последние применяют в основном в начальный период строительства объектов, при значительном удалении их от стационарных заводов. Разновидностью мобильных является инвентарные бетонные заводы, в которые по окончанию строительства демонстрируются и перевозятся на новую площадку.

По принципу действия различают бетоносмесительные установки циклического и непрерывного действия. Важным отличительным признаком бетоносмесительных цехов является их технологическая компоновка.

При вертикальной компоновке, установка имеет относительно небольшие размеры в плане и значительную высоту. Бетоносмесительные узлы рассчитаны на долговечную эксплуатацию, обычно выполняется по вертикальной схеме. При двухступенчатой схеме требуется здание небольшое по высоте, но значительных размеров в плане. Бетоносмесительные установки могут иметь как местное, так и дистанционное автоматическое управление. При местном управлении вручную открывают и закрывают затворы дозаторов измеряют положение загрузочной воронки. Все электродвигатели имеют индивидуальную пучковую аппаратуру. Дистанционное автоматическое управление осуществляется с пульта, с помощью которых производят запуск и остановку электродвигателей, а так же программное регулирование технологического процесса.

Применение ребристых плит предварительно напряжённых в нашей стране началось ещё в середине прошлого века.

Применение ребристых плит экономически выгодно, т.к. из-за особенности формы она при небольшой толщине довольно высока по прочности на изгиб; также снижен расход цемента и проста в монтаже.

Плиты применяют: для отапливаемых и неотапливаемых зданий и сооружений; на открытом воздухе при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства) до минус 40°С включительно; в условиях систематического воздействия технологических температур до 50°С включительно; при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия, газообразных сред на железобетонные конструкции; для зданий и сооружений с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Целью данного курсового проекта является разработка высокомеханизированного БСЦ, обеспечивающего выпуск бетонной смеси необходимого качества и требуемого объёма.

1. Номенклатура выпускаемой продукции.

Цех специализирован на выпуске шпал типоразмера Ш1-1 с расстоянием между упорными кромками разных концов 2012 мм. Шпала должна удовлетворять требованиям ГОСТ13015.0-83: по показателям фактической прочности бетона, по морозостойкости, по толщине защитного слоя; к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель, по защите от коррозии.

Черт. 1. ПОДРЕЛЬСОВАЯ ЧАСТЬ ШПАЛЫ Ш1

1 - закладная шайба; 2 - проволочная арматура

Шпала должна удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости.

Шпалы следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 класса по прочности на сжатие В40.

Нормирую передаточную прочность бетона следует принимать равной 32МПа. Отпускную прочность бетона принимают равной передаточной прочности бетона.

Марка бетона по морозостойкости должна быть не менее F200.

В качестве арматуры шпал следует применять стальную проволоку периодического профиля класса Вр по ГОСТ 7348 и ТУ 14-4-1471-87.

Общая сила начального натяжения всех арматурных проволок в пакете должна быть не менее 358 кН. Среднее значение силы начального натяжения одной проволоки при их номинальном числе (44 шт) должно составлять 8,12 кН.

Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности шпал первого сорта более чем на 10 мм и второго сорта – более чем на 20 мм.

Закладные шайбы должны соответствовать ГОСТ 23157.

В шпалах не допускают:

- наплывы бетона в каналах для бортов, препятствующие свободной установке и повороту этих болтов в рабочее положение;

- местные наплывы бетона на подрельсовых площадках;

- провертывание болтов рельсового скрепления в каналах шпалы при завинчивании гаек;

- трещины в бетоне.