Оборудование для каустизации щелоков. Конструкции. Основные расчетные зависимости.
Полученый после плава щелок должен быть подвергнут каустизации известью с целью перевода карбоната натрия в активный едкий натр.
Результат процесса принято оценивать степенью каустизации, под которой понимают отношение эквивалентных количеств или концентрации едкого натра и карбоната натрия в полченном после реакции щелоке. Карбонат натрия не принимает активного участия в процессе варки, поэтому необходимо получать щелок с более высокой степенью каустизации. Существует 2 способа проведения процесса каустизации: периодический и непрерывный.
Каустизатор – емкость с мешалкой на 15…20 об/мин. В корзину загружают известь, подается щелок и вода. Продолжительность варки 1…2 часа при непрерывном перемешивании. По окончании варки, мешалка останавливается, и полученому щелоку дают отстояться. Сливают щелок поворотной трубой. После первого слива, выполняют еще 2…3 выщелачивания для выполнения реакции замещения.
Чтобы сократить число миксов, отстаивание и выщелачивание производят в дополнительных аппаратах, называемых декантаторами (тот же миксер без корзины и парового обогрева). Для улучшения отстаивания иногда добавляют крахмал в объеме 100…150 г/м3.
Производительность декантатора определяется из соотношения
– КПД;
– скорость осаждения;
– площадь осаждения.
Избыток извести (известкового шлама) приводит, обычно, к повышению зольности целлюлоз, т.е. к ухудшению механических свойств. С целью улучшения работы декантаторов используются 2-х и более этажные аппараты.
Технологический процесс установок непрерывной каустизации включает следующие операции:
- промывку шлама зеленого щелока;
- гашение извести;
- каустизацию;
- осветление белого щелока;
- промывку шлама белого щелока;
- доосветление (полировку) белого щелока;
- дополнительную промывку шлама;
- сгущение шлама белого щелока.
Осветление зеленого щелока необходимо для удаления из замкнутой системы загрязнений для дальнейшей их утилизации. Осветленный зеленый щелок подается в гаситель-классификатор, куда одновременно поступает негашеная известь. Реакция гашения происходит при постоянном перемешивании. Отходы от гасителя- классификатора представляют собой непрореагировавшую известь, камни, песок – направляются в отвал. Каустизация проходит последовательно в установленых каустизаторах и для упрощения переливания щелока, они обычно устанавливаются каскадно на фундаментах разной высоты.
Четырехкамерные осветлители используются для осветления белого щелока и промывки его шлама.
- Общие сведения
- Использование сульфитных щелоков
- Оборудование для фильтрации щелоков. Отделение мыла. Окисление щелоков.
- Промывка целлюлозы на барабанных фильтрах
- Окисление черного щелока
- Турбулентные установки турбулентного типа (тип Лурги)
- Выпарные установки целлюлозного производства
- Краткие сведения о выпарных аппаратах
- Аппараты для упаривания щелоков
- Основные схемы использования выпарных аппаратов
- Тепловой баланс выпарной установки
- Вспомагательное оборудование выпарных станций
- Теоретическая сторона процесса сжигания щелоков
- Оборудование для контактной выпарки щелоков
- Печи для сжигания щелоков
- Конструкции современных срк
- Оборудование для каустизации щелоков. Конструкции. Основные расчетные зависимости.
- Регенерация извести из каустизационного шлама
- Очистка сточных вод в цбп. Общие сведения
- Характеристика сточных вод цбп и основные методы очистки
- Очистка сточных вод