2.3 Оценка системы управления вспомогательным производством на предприятии
Вспомогательные подразделения, кроме котельных, работают в одну смену.
Руководство энергохозяйством предприятия осуществляет главный инженер-энергетик.
В состав энергослужбы входят следующие структурные подразделения:
-котельные 3 шт;
-электроцех со службой КИП и А.
Общая численность службы главного энергетика (без цеховых служб) составляет 80человек, в том числе 10 ИТР.
Для выращивания основной продукции и хозяйственных нужд на предприятии применяются следующие энергоносители:
-топливо,
-теплоэнергия,
- электроэнергия,
-вода
В соответствии с агротехникой выращивания перечисленных выше видов продукции энергоснабжение предприятия осуществляется по следующим системам:
-топливоснабжения;
-теплоснабжения;
-электроснабжения;
-водоснабжения и канализации.
В качестве топлива в котельных КСУП «Тепличное» используется природный газ. До 2013 г резервным топливом для котельной №1 являлся мазут. Для его хранения имеются 2 емкости по 1000 м3.
Мазут использовался для работы водогрейных котлов типа ПТВМ-30 М и 2 х котлов ДКВР 10/13, которые выведены из эксплуатации.
В связи со строительством специальных котельных, поставляющих углекислый газ и тепло в теплицы, надобность в котлах типа ПТВМ-30М отпала. При переходе на малообъемную гидропонику пар в теплицах не применяется и в котельной не вырабатывается.
На работающие в водогрейном режиме 2 котла типа ДКВР 10/13 мазутопровод не подведен. Оставшийся в емкостях мазут не разогревается и находится в закоксованном состоянии и не может, применяется как топливо.
Фактически резервное топливо имеется, но применятся без модернизации мазутного хозяйства не может.
Котельные №2 и №3 работают в основном на отопление теплиц.
Баланс расхода топлива, израсходованного, на предприятии в 2013 году представлен в таблице 2.3.
Увеличение расхода топлива в зимнее время происходит из-за сезонной потребности в обогреве теплиц.
Таблица 2.3 - Структура расходной части баланса топлива за 2013 год (т у.т.)
Статьи расхода | Всего | В том числе | ||||||||
год | % | жидкое | твердое | Газообразное | ||||||
Производственное потребление, в т.ч. | 14397 | 100 | 0 | 0 | 14397 | |||||
1. Технологические процессы | 0 |
| 0 | 0 | 0 | |||||
1.1. высокотемпературные (свыше 500 °С) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||
1.2. низко- и среднетемпературные | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||
2. Производство энергии |
|
|
|
|
| |||||
2.1. электрической | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||
2.2. тепловой | 14397 | 100 |
|
| 14397 | |||||
3. Вспомогательные процессы | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||
4. Прочие потребители | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||
Справочно:Емкости для мазута: 2×1000 м³ |
Примечание –Данные предприятия
Теплоснабжение предприятия осуществляется от трех котельных. В котельной №1 установлено 4 паровых котла: ДКВР-10/13 и 2 котла ПТВМ-30М. Котлы: ДКВР-10/13 переведены на работу в водогрейном режиме. Котел ПТВМ-30М №1 выведен в резерв №2 –в ремонте. Котлы: ДКВР-10/13 №1 и 2 находятся на консервации,№3 и 4 в работе. Постоянно в работе находится один из котлов ДКВР-10/13.
В отопительный сезон при низких температурах дополнительно может работать второй котел ДКВР-10/13. Установленная мощность работающих котлов котельной -11,2 Гкал/ ч.
Горячая вода для ГВС жилищного фонда поселка Березки приготавливается в пластинчатых теплообменниках в котельной №1 и накапливается в 2х отрезках трубопровода диаметром 500 мм и длиной по 100 м каждый. Они служат емкостями – накопителями горячей воды для ГВС.
В межотопительный период котельная работает в прерывистом режиме: с 400 до 730 и с 1630 до 1900 часов для нагрева воды в расходной емкости для ГВС поселка. Это приводит к дополнительному расходу топлива на пуски котла.
Технико-экономические показатели котельной №1 за 2013 г приведены в таблице 2.4. .Нагрузки котельной №1 мощностью 11,2 Гкал/ч за 2013 г по месяцам приведены в таблице 2.5.
Таблица 2.5 - Технико-экономические показатели котельной №1 за 2013 год
Наименование показателей |
| Размерность | Величина | ||||
Количество и тип котлов | ДКВР-10/13 №1 консервац. | водогрейный | шт. | 1 | |||
ДКВР-10/13 №2 ремонт | водогрейный | шт. | 1 | ||||
ДКВР-10/13 №3,4 работа | водогрейный | шт. | 2 | ||||
ПТВМ-30 №1 ремонт | водогрейный | шт. | 1 | ||||
ПТВМ-30 №2 консервация | водогрейный | шт. | 1 |
Продолжение таблицы 2.5
Установленная тепловая мощность рабочего котла | водогрейных | Гкал/ч | 5,6 |
Ограничение тепловой мощности котлов | водогрейных | Гкал/ч | 0,5 |
Расход топлива | газ | т у.т. | 2623 |
Годовая выработка тепла | водогрейных | Гкал | 16663 |
Отпуск тепла | водогрейных | Гкал | 16100 |
Усредненный к. п. д. котельной |
| % | 91,7 |
К. п. д. «брутто» котлов | ДКВР № 3 | % | 91,4 |
ДКВР № 4 | % | 91,9 | |
Удельный расход топлива на 1 Гкал |
| кг.тут/Гкал | 162,9 |
Температура уходящих газов | ДКВР № 3 | °С | 123 |
ДКВР № 4 | °С | 139 | |
Наличие приборов учета: | питат. вода | % | 100 |
Отпуск тепла | % | 100 | |
расход топл | % | 100 | |
газоанализат. | % | 0 | |
Необеспеченность | экономайзерами | % | 0 |
| Автоматиз., процесса горения | % | 0 устаревшая |
Себестоимость отпущенного тепла |
| руб./Гкал | 107407 |
Примечание – Данные предприятия
В котельной №2 установлено 3 водогрейных котла типа АВ-3 мощностью по 7 Гкал/ч. Установленная мощность котельной -21 Гкал/ ч Котельная обеспечивает теплоснабжение теплиц цеха №2 площадью 6000 м2 теплом и углекислым газом. Связь с теплосетями котельной №1 и №3 отсутствует. Котельная работает в автоматическом режиме, поддерживая параметры микроклимата в теплицах, заданные программой управления. Контроль параметров микро-климата теплиц и режима работы котельной осуществляется оператором котельной с помощью компьютера.
Технико-экономические показатели котельной №2 за 2013 г приведены в таблице 2.6.
Таблица 2.6 - Технико-экономические показатели котельной №2 за 2013 год
Наименование показателей |
| Размерность | Величина | ||||
Количество и тип котлов | АВ-3 №1 | водогрейный | шт. | 1 | |||
АВ-3 №2 | водогрейный | шт. | 1 | ||||
АВ-3 №3 | водогрейный | шт. | 1 | ||||
Установленная тепловая мощность котлов | водогрейных | Гкал/ч | 21 | ||||
Ограничение тепловой мощности котлов | водогрейных | Гкал/ч | 2,3 | ||||
Расход топлива | газ | т у.т. | 5361 |
Продолжение таблицы 2.6
Годовая выработка тепла | водогрейных | Гкал | 34653 |
Отпуск тепла | водогрейных | Гкал | 34402 |
Усредненный к. п. д. котельной |
| % | 92,3 |
К. п. д. «брутто» котлов | АВ-3 №1 | % | 93, |
АВ-3 №2 | % | 92 | |
АВ-3 №3 |
| 92,4 | |
Удельный расход топлива на 1 Гкал |
| кг/Гкал | 155,8 |
Температура уходящих газов | АВ-3 №1 | °С | 110/28 |
АВ-3 №2 | °С | 115/28 | |
АВ-3 №3 | °С | 112/28 | |
Наличие приборов учета: | питательная вода | % | 100 |
Отпуск тепла | % | 100 | |
расход топлива | % | 100 | |
газоанализа-торы | % | 0 | |
Необеспеченность | экономайзе-рами | % | 0 |
| автомат. проц. горения | % | 0 |
Себестоимость отпущенного тепла |
| руб./Гкал | 78700 |
Примечание – Данные предприятия
В котельной №3 установлено 4 водогрейных котла: 2 шт. типа «VITOMAX»-200, мощностью по 11,63 МВт, или по 10 Гкал/ч, и 2шт по 9,3 МВт или по 8 Гкал/ч. Установленная мощность котельной -36 Гкал/ ч. Котельная обеспечивает блок теплиц цеха №1, №3,№4 площадью 7,6 га теплом и углекислым газом. Связь с теплосетями котельной №1 по горячей воде для ГВС и по отоплению имеется. Технико-экономические показатели котельной №3 за 2013 г приведены в таблице 2.7.
Таблица 2.7 - Технико-экономические показатели котельной №3 за 2013 год
Наименование показателей |
| Размерность | Величина | ||||
Количество и тип котлов | «VITOMAX» №1 | водогрейный | шт. | 1 | |||
«VITOMAX» №2 | водогрейный | шт. | 1 | ||||
«VITOMAX» №3 | водогрейный | шт. | 1 | ||||
«VITOMAX» №4 | водогрейный | шт. | 1 | ||||
Установленная тепловая мощность котлов | водогрейных | Гкал/ч | 36 | ||||
Ограничение тепловой мощности котлов | водогрейных | Гкал/ч | 2,4 | ||||
Расход топлива | газ | т у.т. | 6413 | ||||
Годовая выработка тепла | водогрейных | Гкал | 42186 | ||||
Отпуск тепла | водогрейных | Гкал | 41830 | ||||
Усредненный к. п. д. котельной |
| % | 92,7 | ||||
К. п. д. «брутто» котлов | №1 | % | 92,5 | ||||
№2 | % | 92,9 |
Продолжение таблицы 2.7
| №3 | % | 93,4 |
№4 | % | 93,1 | |
Удельный расход топлива на 1 Гкал |
| кг. ут/ Гкал Гкал | 153,3 |
Температура уходящих газов | №1 | °С | 111/28 |
№2 | °С | 114/28 | |
№3 | °С | 112/28 | |
№4 | °С | 115/29 | |
Наличие приборов учета: | питательная вода | % | 100 |
Отпуск тепла | % | 100 | |
расход топлива | % | 100 | |
газоанализаторы | % | 0 | |
Необеспеченность | экономайзерами | % | 0 |
| автомат, проц. горения | % | 0 |
Себестоимость отпущенного тепла |
| руб./Гкал | 82670 |
Примечание – Данные предприятия
Основная задача котельных №2 и №3- отопление теплиц при оптимальной температуре и снабжение их необходимой концентрацией СО2
Работа котельных в режиме снабжения теплиц СО2 в журналах не выделяется. Расход топлива, выработка количества теплоэнергии и СО2 за это время не измеряется. По этому, определить экономичность работы котельной в режиме снабжения теплиц СО2 не представляется возможным.
Котельные №2 и №3 работают в автоматическом режиме, согласно параметрам, заданным оператором теплиц в соответствии с режимом отопления теплиц и режимной карте котла. В зависимости от температуры в теплицах, внешних климатических условий и других факторов, компьютер рассчитывает тепловую мощность, которую необходимо подать в каждый контур для достижения заданной температуры в теплице. Имея информацию о конкретной мощности обогрева, компьютер рассчитывает температуру теплоносителя контура, которая приведет к достижению заданной температуры в теплице. Мощность, требуемая всеми контурами теплицы, суммируется, а из требуемых температур выбирается большая. Эти параметры и будут управляющими для котельной (№2,№3). Работает вначале один из котлов. При недостатке мощности для достижения заданной температуры в теплице автоматически подключаются, в установленной очередности, остальные котлы.
На каждом котле установлены три насоса:
-котловой -360 м3/ч
-рециркуляционный (шунтирующий) с подачей 250 м3/ч.
-внутренней циркуляции(шоковый) (насос внутреннего контура) -130 м3/ч
Сетевая вода после котлов через 3х ходовые регулирующие клапаны тремя группами транспортных насосов подается в теплицы площадью 4га,3га и 0,6 га.
Четвертой группой насосов вода подается на два пластинчатых теплообменника для подогрева воды на полив.
Гидравлическая схема теплосети от котельной №2 на отопление теплиц имеет следующие особенности. После транспортных (сетевых) насосов для теплиц 3 га установлены 3х ходовые клапаны с «гектарными» (подкачивающими) насосами с возможным полным прекращением циркуляции сетевой воды. Таким образом, эти транспортные насосы при достижении заданной температуры в теплицах и отсутствии теплопотребления в них (отсутствии теплосъема) работают «на тупик», т. е., без циркуляции теплоносителя через котел. Давление в системе отопления этих теплиц повышенное.
В теплицах 4 га и 0,6 га установлены 4х ходовые клапаны, которые при достижении заданной температуры в теплицах и отсутствии теплопотребления в них всю нагретую воду возвращают в котельную. Температура обратной сетевой воды повышается, а отсутствие теплосъема видно только по высокой температуре обратной сетевой воды.
В обоих случаях котлы не останавливаются, а продолжают работать в заданном режиме .Насосы останавливаются или работают в минимальных режимах с помощью частотных регуляторов.
Такой режим работы котельной и теплосети приводит к нерациональным расходам электроэнергии и топлива
Вся система обратных трубопроводов котельных находится под давлением столба воды в 11 м, находящейся в баках – аккумуляторах (буферных емкостях). Подпитка сети осуществляется от водоподготовительной установки через регулятор давления в бак –аккумулятор объемом 2000 м3 и 1000 м3
В котельных №2 и №3 установлены водяные теплофикационные экономайзеры- конденсоры типа ZRC -80, которые конденсируют пары дымовых газов и охлаждает их до температуры 25-28 °С. В летний период днем, при наличии достаточного уровня освещенности котельная работает для генерации углекислого газа. При этом, дымовые газы, охлажденные в конденсоре, подаются в теплицы, а теплоноситель подается в буферную емкость. Основное назначение буфера- накопителя – утилизация не востребованного тепла при подаче углекислого газа в теплицы. Ночью котлы стоят, а нагретая до температуры более 100 °С вода из буфера-аккумулятора, при необходимости, расходуется на обогрев теплиц.
Из анализа таблиц видно, что все котельные эксплуатируются с низкими нагрузками особенно в летний период. Общая тепловая нагрузка предприятия может обеспечиваться мощностью одной котельной №3. Снабжение теплиц, подключенных к котельной №2, углекислым газом может обеспечиваться специально установленной углекислотной газовой станцией.
Тепло в технологических процессах при выращивании овощей и роз применяется в виде горячей воды для отопления теплиц, ГВС, нагретой до 28°С воды для полива
Система отопления хозяйственных зданий и сооружений предприятия и жилых домов поселка Березки гидравлически не отрегулирована. Расчет расходов теплоносителя для каждого потребителя тепловой энергии на отопление не выполнялся. Сужающие устройства для ограничения расхода теплоносителя в зависимости от его нагрузки не установлены. Необходимый перепад давления между подающим и обратным трубопроводами системы отопления создается за счет увеличения, ориентировочно в два раза, мощности сетевого насоса. Это приводит к неоправданной 50% загрузке насоса, и как следствие, к нерациональному расходу электроэнергии.
Количество выработанного котельными тепла и его потребление цехами учитывается теплосчетчиками типа SKU-02. Учет расхода горячей воды на отопление теплиц в котельных №2, №3 и отопление и ГВС жилищного фонда в котельной №1 установлен.
Электроснабжение основной площадки предприятия осуществляется от п/ст. «Березки» 110/35/10 кВ районных электросетей «Гомельэнерго». Подача электроэнергии осуществляется по 3 кабельным линиям 10 кВ: №5521, №1809, 1810. Питание КТП 681 осуществляется по радиальной воздушной линии №1811.Всеи подстанции, кроме КТП 681, имеют 2х стороннее питание
Для электроснабжения овощной базы установлено ТП-347 с двумя трансформаторами по 630 кВа. Электроснабжение овощной базы производится от п/ст «Новобелицкая»
На предприятии установлено 9 ТП-10/0,4 кВ с трансформаторами различ-ной мощности
Все ТП, кроме ТП-347, КТП-820 находятся на балансе сельского района электросетей «Гомельэнерго»
Наиболее мощными потребителями электроэнергии КСУП «Тепличное» являются: котельные, система водоснабжения, плодоовощехраилище. Батареи статических конденсаторов не установлены.
Соединение подстанций по стороне 0,4 кВ кабельными перемычками не выполнено, что не дает возможность переводить нагрузку с не загруженных подстанций и отключать их трансформаторы для экономии электроэнергии.
Учет расхода электроэнергии по мощным потребителям на производстве на стороне 0,4 кВ. не организован.
Сжатый воздух на предприятии применяется в незначительных объемах, для пневмоавтоматики, строительного инструмента, продувки и испытания трубопроводов и различных емкостей.
Центральная компрессорная на предприятии отсутствует. В различных подразделениях имеется несколько передвижных компрессоров малой мощности.
При выращивании овощей и цветов в закрытом грунте применяется техническая не очищенная речная вода. Техническая вода поступает на предприятие из реки Ипуть от водозабора, на котором установлены погруженные насосы типа ЭЦВ-10-65-65, с производительностью 65 м3/ч и напором 65 м в ст, и ЭЦВ-8-25-110, с производительностью 25 м3/ч и напором 110 м в ст. Мощность электродвигателей насосов—11 и 22 кВт. Вода подается в емкость объемом 400 м3. В ней по верхнему уровню установлен сигнализатор уровня, сигнал от которого передается в котельную№1. Оперативный персонал котельной отключает насос технической воды.
Техническая вода используется для приготовления растворов микроэлементов и удобрений для подкормки и полива растений, подпитки тепловых сетей котельных, мойки инвентаря и уборки помещений. За 2009г потреблено 176420 м3 речной воды.
Снабжение предприятия питьевой артезианской водой и жилого поселка осуществляется от 2х артезианских скважин с насосами типа ЭЦВ8-40-90 Мощность насосов скважин №1, 2 по 18 кВт. Скважина №1 находится рядом с накопительными резервуарами и водонапорной башней возле территории предприятия. Скважина №2 находится на расстоянии около 690 м от накопительных резервуаров и башни. В 2009 г предприятием было израсходовано 68777 м 3 артезианской воды от собственных скважин.
Артезианская вода из скважин под давлением глубинных насосов подается в в 2 подземные накопительные бетонные резервуары емкостью по 250 м3. Из резервуара вода насосом второго подъема с давлением 5,5 кг/см2 подается в распределительную водопроводную сеть и бак водонапорной башни емкостью 300 м3. Работает одна из скважин. Одна скважина находится в резерве. Обезжелезивание и очистка воды, подаваемой из скважин, не осуществляется. Имеется проект и закуплено оборудование для установки станции обезжелезивании, но монтажные работы по вине УКСА Горисполкома г. Гомеля не начаты.
Технические характеристики скважин приведены в таблице. На станции второго подъема установлены насосы: 1шт типа 4КМ-8, производительностью 90 м3/ч и напором 55 м. Мощность электродвигателя -15 кВт., 2960 об /мин.;1шт типа К 20-50-200 производительностью 50 м3/ч и напором 50 м. Мощность электродвигателя -15 кВт., 2980 об /мин; 1шт типа КМ-80-50-200, производительностью 50 м3/ч и напором 50 м Мощность электродвигателя -18 кВт., 2980 об /мин.
Контроль за уровнем наполнения резервуаров осуществляется дежурным машинистом насосной второго подъема. Автоматизация работы насосов артскважин по уровню в резервуарах отсутствует. При наполнении резервуаров до верхней отметки дежурный машинист отключает насосы скважин.
Работающие насосы скважин имеют излишний напор и завышенную производительность, что приводит к не рациональному расходу электроэнергии
Сброс канализационных стоков предприятия осуществляется в отдельно стоящий сборный колодец канализационной станции до его полного наполнения. Приемный резервуар КНС потерял герметичность и может наполняться на высоту до 1,5 м. Дежурный машинист станции второго подъема воды в определенные часы суток идет на КНС, открывает перепускную задвижку между колодцем и резервуаром и включает насос откачки стоков. Дальше стоки попадают на КНС «Гомельводоканала» и городские очистные сооружения г Гомеля.
На КНС предприятия установлены насосы: СМ-80-80-200 -2 шт. (1-раб. 1 –рез.) Производительность насоса-25 м3/ч, напор -12,5 м в. ст. Мощность элктродвигателя насоса -4 кВт,1450 об/мин.
КСУП «Тепличное» закончило реконструкцию овощной базы Гомельского «Плодоовощторга». Реконструкция заключается в изменении технологии хранения овощей и фруктов насыпью в буртах без регулирования температуры и влажности в оптимальных пределах. По новой технологии хранение овощей и фруктов осуществляется в контейнерах с регулирования температуры и влажности в помещении в оптимальных пределах от +2 до 0 °С.
Хранение овощей и фруктов осуществляется в 8 камерах с сентября по май В связи с хранением овощей и фруктов только в зимнее время камеры не тепло-иизолированы
Для охлаждения камер установлены фреоновые холодильные машины типа 6Н-35.2Y-40P, холодопроизводительностью 0.0675 Гкал/ч с и мощностью электродвигателей 37,4 кВт в количестве 8 шт.
Работа холодильного комплекса автоматизирована и режим хранения поддерживается и управляется компьютером.
Автоматическая блокировка работы холодильных машин с открытием ворот не осуществляется.
Хранение картофеля осуществляется насыпью в буртах. Требуемая по технологии температура в помещениях регулируется за счет забора наружного воздуха и, при необходимости подогрева его при низких наружных температурах, электротепловентилятором мощностью 15 кВт.
Таким образом, можно сделать следующие выводы. В структуру КСУП «Тепличное» входит -3 котельные; ремонтный цех; строительно-ремонтная бригада; электроцех с КИП и А;РММ; центральный склад; склад –холодильник №1; столовая; лаборатория по биологической защите растений. На КСУП «Тепличное» линейная структура управления производством. Во главе каждого производственного или управленческого подразделения находится руководитель, наделенный всеми полномочиями и осуществляющий единоличное руководство подчиненными ему работниками и сосредоточивающий в своих руках все функции управления.
- Содержание
- Введение
- 1 Теоретические аспекты организации деятельности вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия
- 1.1 Содержание системы организации вспомогательным и обслуживающим производством на предприятии
- 1.2 Методики и способы оценки системы организации вспомогательным и обслуживающим производством на предприятии
- Ксуп «Тепличное»
- 1.3 Прогрессивные формы системы управления вспомогательным и обслуживающим производством на предприятии
- 2 Анализ эффективности организации и деятельности вспомогательных подразделений ксуп «тепличное»
- 2.1 Организационно-экономическая характеристика ксуп «Тепличное»
- 2.2 Анализ, состав и структура системы управления вспомогательным производством на предприятии
- 2.3 Оценка системы управления вспомогательным производством на предприятии
- 3Исследование путей совершенствования деятельности вспомогательных и обслуживающих производственных подразделений предприятия
- 3.1 Автоматизация процесса горения топлива в котлах котельной №1.
- 3.2 Установка регулируемого привода на сетевой насос котельной №2
- 3.3 Установка регулируемого привода на сетевой насос котельной №1
- Заключение
- Список использованных источников
- Приложение