3.2 Система автоматизации НПС «Муханово»
3.2.1 Назначение системы автоматизации НПС «Муханово»
Система автоматизации НПС предназначена для контроля, защиты и управления оборудованием НПС. Она должна обеспечивать автономное поддержание заданного режима работы насосной станции и его изменение по командам с АРМ оператора-технолога и по каналам телемеханики из территориального диспетчерского пункта (РДП).
Система автоматизации НПС выполняет следующие функции:
- выполнение общестанционных защит по аварийным и предельным значениям контролируемых параметров и при отказах вспомогательных систем;
- программное управление и поддержание заданного режима НПС и нормальных условий эксплуатации;
- контроль параметров технологического процесса и параметров состояния оборудования;
- обнаружение отказов оборудования при его работе и при переключениях по результатам выполнения команд;
- контроль готовности к запуску магистральных насосных агрегатов;
- управление (программный и кнопочный пуск, программное и кнопочное отключение), контроль режима работы и защита магистральных насосных агрегатов;
- задание уставок САР давления в нефтепроводе;
- корректировка уставки САР при пуске магистрального агрегата;
- контроль положения заслонок регулирования давления;
- управление (открытие, закрытие, стоп) и контроль задвижек НПС;
- управление (открытие, закрытие, стоп) и контроль агрегатных задвижек магистрального насосного агрегата;
- программное управление и контроль работы оборудования вспомогательных систем, включая АВР:
а) маслосистемы МНС;
б) системы подпорной вентиляции электрозала;
в) приточно-вытяжной вентиляции насосной;
г) системы беспромвальной вентиляции МНС;
д) системы откачки утечек;
е) приточно-вытяжной вентиляции КРД;
ж) вытяжной вентиляции ССВД;
- контроль и управление узлом пропуска скребка;
- контроль и управление системой ЗРУ;
- контроль и управление системой автоматического пожаротушения;
- прием и передача сигналов в систему телемеханики;
- формирование:
а) кадров отображения технологического процесса;
б) табличных форм отображения информации;
в) форм печати оперативных сообщений;
г) архивных данных;
д) отчетных документов.
3.2.2 Технические характеристики системы автоматизации
Технические характеристики системы автоматизации приведены в таблице 3.3.
Таблица 3.3 - Технические характеристики системы автоматизации
Функциональные возможности |
Требования к выполняемым функциям |
|
Интервал времени от появления сигнала на входе модуля ввода до появления реакции на выходе модуля вывода при работе программ автоматической защиты и регулирования вывода, не более |
0,5 с |
|
Время обработки сигналов и появления сообщения на экране, не более |
2 с |
|
Время обновления кадров на экране и регистрации сообщений устройством печати не должно превышать |
2 с |
|
Время передачи управляющего сигнала с клавиатуры, не более |
0,5 с |
|
Питание Системы автоматизации: |
Трехфазный переменный ток U = = 220 В 20 %, f= 50 Гц 2% |
|
Время сохранения работоспособ-ности при пропадании напряжения питания от источников бесперебойного питания (без питания аварийной звуковой и световой сигнализации), не менее: |
1,0 час |
|
Вид взрывозащиты оборудования, устанавливаемого во взрывоопасных зонах (категорий В-1а, В-1 г): |
Искробезопасная электрическая цепь уровня не ниже «ib» или «взрывонепроницаемая оболочка» |
|
Основная приведенная погрешность измерительных каналов, не более: - температура нефти (абс. погрешность, град С); - температура подшипников, масла, воздуха (абс. погрешность, град С); - сила эл.тока, напряжение; - виброскорость(среднекв. значение); - загазованность; - давление нефти на входе, в коллекторе и на выходе МНС; - давление нефти, масла, воды, воздуха |
1,0 1,0 0,8% 5,1% 5% 0,4% 0,8% |
|
Назначенный срок службы системы автоматизации |
10 лет |
3.2.3 Назначение системы автоматизации НПС «Муханово»
Микропроцессорная система автоматизации (СА) НПС имеет двухуровневую структуру. Она приведена на рисунке 3.2.
Верхний уровень СА включает в себя программируемые логические контроллеры, АРМ оператора НПС в операторной МНС и операторной МДП, реализованные на базе двух рабочих станций (PC) - IBM-совместимых персональных компьютеров.
Контроллеры и PC работают в локальной вычислительной сети.
Верхний уровень СА НПС обеспечивает:
- сбор информации от преобразователей сигналов нижнего уровня;
- фильтрацию, линеаризацию и масштабирование входных аналоговых сигналов;
- формирование управляющих воздействий на исполнительные механизмы системы;
- мониторинг технологического процесса;
- оперативное управление технологическим процессом;
- архивацию событий нижнего уровня и действий оператора;
- связь с РДП по выделенным телефонным каналам с использованием коммуникационных контроллеров.
Каждый из PC АРМ может работать независимо друг от друга, для чего имеет в своем составе модуль сетевой для подключения к полевой шине интерфейса RS 485 по протоколу SDLC. Каждый компьютер подключается к собственной полевой шине. Тем самым обеспечивается «горячий» резерв АРМа оператора-технолога.
К компьютеру РС2 АРМ оператора-технолога в МДП подключен принтер для распечатки отчетов о работе станции.
На принтер выводится следующая информация:
- таблицы, выводимые на экран;
- периодические отчеты о работе НПС;
- перечни аварийных ситуаций за сутки, неделю, месяц;
- перечни моментов конкретных неисправностей.
Нижний уровень СА включает в себя датчики и вторичные преобразователи, обеспечивающие формирование входных электрических аналоговых и дискретных сигналов Системы автоматизации НПС и показывающие приборы, устанавливаемые по месту на приборных щитах (стойках) или непосредственно на технологическом оборудовании, а также органы управления, входящие в состав технологических объектов управления.
Рисунок 3.2 - Структурная схема микропроцессорной системы автоматизации НПС «Муханово»
В системе предусмотрено использование следующих программируемых логических контроллеров:
- контроллер центральный (КЦ), устанавливаемый в операторной МНС (шкаф управления ШУ1) и выполненный по схеме «горячего» резервирования, выполняющий функции противоаварийных автоматических общестанционных защит в части загазованности помещений НПС и вибрации МНА, а также обеспечения связи с РДП через коммуникационный контроллер;
- контроль и управление (открыть/закрыть/стоп) задвижками узла ФГУ №№ 1-6, задвижками подключения ССВД №№ 7,8, задвижками блок- бокса РД №№ 17-22, задвижкой № 1-13 на выходе сборника нефти ССВД;
- включение обогрева импульсных линий датчика перепада давления на фильтрах-грязеуловителях.
Входные сигналы о состоянии задвижек, включенном или выключенном состоянии MB МНА поступают на вход блоков БИУ и по канальному интерфейсу RS-485 передаются на вход модуля центрального процессорного устройства. Управляющие воздействия на исполнительные механизмы поступают с выходов БИУ.
Контроллер УСО 2 выполняет:
- прием через блоки БИ аналоговых и дискретных сигналов датчиков и сигнализаторов, контролирующих технологические параметры работы МНА №№ 1-4 (температуры обмоток и сердечников статора фаз, температура воздуха на входе и выходе электродвигателя, температура нефти в корпусе насоса, температуры подшипников, давление на выходе насоса, давления масла на входе в подшипники агрегата);
- Определения, обозначения и сокращения
- Введение
- 1. Технологическая характеристика НПС
- 1.1 Общая характеристика объекта
- 1.2 Основы технологического процесса
- 1.3 Описание технологической схемы
- 1.4 Характеристика основного технологического оборудования
- 1.5 Вспомогательные системы насосного цеха
- 1.6 Характеристика исходного сырья, энергии и продуктов производства
- 1.7 Порядок пуска и остановки НПС
- 2. Патентная проработка
- 2.1 Выбор и обоснование предмета поиска
- 2.2 Регламент поиска
- 2.3 Результаты поиска
- 2.4 Анализ результатов поиска
- 3. Автоматизация НПС
- 3.1 Описание процесса как объекта автоматизации
- 3.2 Система автоматизации НПС «Муханово»