logo
Разработка электромеханического привода подачи станка модели 16К20

3.7 Выбор элементов передающих крутящий момент

Для всех передач принимаем шлицевое соединение, которое имеет следующие размеры рабочих частей:

, b=6, dlmin=23,4, a=1,65, ?=0,6, rmax=0,3.

, b=8, dlmin=29,4, ?=0,6, rmax=0,3.

, b=8, dlmin=39,5, a=2,57, ?=0,6, rmax=0,3.

Шлицевое соединение подлежит проверке на смятие, которая проводится по формуле:

Где T -крутящий момент на валу;

j - коэффициент, который учитывающий неравномерное распределение нагрузки между шлицами (обычно принимают =0,75); z - количество шлицев; D - наружный диаметр шлицев; d - внутренний диаметр шлицев; ? - размер фаски по длине шлица; lp - рабочая длина шлицев, чаще всего равна длине хвостовика.

[sсм] - допускаемые напряжения смятия для материала шлицев средней серии:

[sсм] = 30-60 МПа.

Все выбранные шлицевые соединения соответствуют условию прочности при проверке на смятие.