2.4 Выбор конкретных типов и модификаций приборов
Первый контур производит контроль температуры питательно воды 980С с помощью биметаллического коррозионостойкого термометра ТБ-2Р, с диапазоном измерения от 0 до 120 єС.
Второй контур осуществляется контроль температуры дымовых газов 2000С с помощью биметаллического коррозионостойкого термометра ТБ-2Р, с диапазоном измерения от 0 до 250 єС.
Третий контур осуществляет многоточечный контроль и регистрацию с помощью следующего комплекта приборов: контроль температуры дымовых газов 2000С при помощи термопреобразователя сопротивления платиного ТСП-0193-01-120 НСХ 50П, класс допуска А, длиной монтажной части 120 мм, схема соединения четырехпроводная; контроль температуры пара 2500С с помощью термопреобразователя сопротивления платинового ТСП-0193-01-120 НСХ 50П, класс допуска А, длиной монтажной части 100 мм, схема соединения четырехпроводная; вторичного многоканального прибора А100-Н-2201: входной сигнал по первому каналу НСХ 50М, предел измерения 2500С, выходной сигнал 4-20 мА; входной сигнал по второму каналу НСХ 50П, предел измерения 0-3000С
Четвертый контур осуществляет контроль давления питательной воды 1,8 МПа. Контроль производят манометром показывающим МП4-У-2,5-1 с верхним пределом измерения 2,5 МПа с радиальным штуцером. Сигнализацию производят с помощью манометра сигнализирующего ДМ 2005с пределом измерения 2,5мПА.
Пятый контур осуществляет контроль разрежения в топке 0,045кПА. Контроль производят датчиком реле напора и тяги ДНТ-250 с верхним пределом измерения 1 кПа; тягомер мембранный показывающий ТМП-52,с верхним пределом измерения 1кПа
Шестой контур осуществляет контроль и регулирование разрежения в топке 0,045 кПа. Контроль производят при помощи следующего комплекта приборов: датчика давления разрежения Метран 45-ДИВ-5320 с предельно допустимым давлением 0,5 кПа, классом точности 0,5, выходным сигналом 4-20 мА; вторичного прибора Диск 250- 2151 с верхним пределом измерения 2,5 кПа, классом точности 0,5, выходным сигналом 4-20 мА.
Регулирование производят при помощи следующего комплекта приборов: датчика давления Метран 45-ДИВ-5320 с предельно допустимым давлением 0,5 кПа, классом точности 0,5, выходным сигналом 4-20 мА; прибора регулирующего РС 29.0.43М; усилителя мощности трехпозиционного У29.3М; механизма электрического однооборотного МЭО-40/25, воздействующим на направляющий аппарат дымососа.
Седьмой контур производит контроль давления газа от ГРП 25 кПа. Контроль производят манометром показывающим МП4-У-40-1 с верхним пределом измерения 40 кПа с радиальным штуцером. Сигнализацию производят с помощью манометра сигнализирующего ДМ 2005 с пределом измерения 40кПа.
Восьмой контур осуществляет контроль давления барабане котла 1,3 мПа. Контроль производят манометром показывающим МП4-У-2,5-1 с верхним пределом измерения 2,5 мПа; датчиком избыточного давления Метран 43 ДИ 3156 с верхним пределом измерения 2,5 мПа, выходным сигналом 4-20 мА. в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250 -1021, с диапазоном измерения 1,6мПа.
Регулирование производят при помощи следующего комплекта приборов: датчика давления Метран 43-ДИ-3156 с предельно допустимым давлением 2,5 мПа, выходным сигналом 4-20 мА; прибора регулирующего РС 29.0.43М; усилителя мощности трехпозиционного У29.3М; механизма электрического однооборотного МЭО-40/25,руглирующего клапана 25с50нж, воздействующий на подачу газа от ГРП.
Девятый контур осуществляет контроль расхода питательной воды 55 т/ч с помощью следующего комплекта приборов: диафрагмы камерной стандартной ДКС-10-150 ; сосудов конденсационных СК-4-1-Б на условное давление 4 мПа, датчика разности давлений Метран 43-ФДД-3494 с предельно допустимым рабочим избыточным давлением 2,5 мПа, выходной сигнал 4-20 мА; вторичного прибора ДИСК 250-ДД-1051 с пределом измерения 0-63 т/ч, выходной сигнал 4-20 мА.
Десятый и одиннадцатый осуществляет контроль и регулирование соотношения Расходов топливо- воздух. Давление подаваемого воздуха - 0,4 кПа. Контроль осуществляется с помощью: датчика разности давления Метран 43ФДД - 3494,верхний предел измерений 1кПа, выходным сигналом , в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250 - 1021, с диапазоном измерения 1кПа
Расход газа - 4500 м3 / ч. Контроль осуществляется с помощью: диафрагмы камерной стандартной типа ДКС-0,6-150, и датчиком давления Метран 43ФДД- 3494, с пределом измерения 5000 мі/ч, выходным сигналом , в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250ДД - 1151,с пределом измерения 5000м3/ч, выходным сигналом . Регулирование осуществляется с помощью: регулятора соотношения топливо - воздух - РС 29.0.43М, усилителя мощности У29.3-М, механизма электрического однооборотного типа МЭО-40-25, воздействующим на направляющий аппарат вентилятора.
Двенадцатый осуществляет контроль расхода пара 50 т/ч. Контроль осуществляется с помощью: диафрагмы камерной стандартной типа ДКС-0,6-150, сосудов конденсационных СК-4-1-Б на условное давление 4 мПа и датчика разности давления Метран 45ДД - 5410, предельное допустимое рабочее давление 4мПа, выходным сигналом , в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250ДД - 1051, с диапазоном измерения 0-50 т/ч, выходным сигналом . Тринадцатый контур осуществляет сигнализацию уровня при помощи уравнительного сосуда типа СУ-6,3-2-Б с условным давлением 6,3мПА, дифманометра сильфонного показывающего типа ДСП-Cr-М1.
Четырнадцатый контур осуществляет контроль и регулирование уровня в барабане котла. Контроль осуществляется с помощью: сосуда уравнительного СК-4-1-А и датчика разности давления Метран 45-ДД, пределом допустимого рабочего давления 1,6 МПа, в комплекте со вторичным прибором показывающим и регистрирующим типа Диск 250 - 1021, с диапазоном измерения 0-100%. Регулирование осуществляется с помощью: регулятора РС29.0.43М, усилителя мощности У29.3-М, механизмом электрическим, однооборотным типа МЭО-40/25,и регулирующего клапана 25с50НЖ установленного на трубопроводе питательной воды.
Пятнадцатый контур осуществляет контроль и сигнализацию наличия пламени горелок при помощи следующего комплекта приборов: фотодатчиков низкочастотных ФДЧ; управляющего прибора Ф34.2
Шестнадцатый контур осуществляет контроль и сигнализацию содержания СО и CH4 в помещении котельной при помощи газоанализатора стационарного типа Хоббит-Т-1СО-1СН4 на два канала в комплекте с блок датчиками и блоком индикации и коммутации.
- Введение
- 1. Общая часть
- 1.1 Описание технологического процесса по структурной схеме
- 1.2 Описание и характеристика технологического оборудования
- 1.3 Технико-экономические показатели процесса
- 1.4 Параметры, характеризующие технологический процесс
- 2. Специальная часть
- 2.1 Выбор регулируемых параметров и мест установки исполнительных устройств
- 2.2 Выбор контролируемых, сигнализируемых параметров и параметров защиты и блокировки
- 2.3 Обоснование выбора системы приборов
- 2.4 Выбор конкретных типов и модификаций приборов
- 2.5 Расчётная часть
- 2.6 Мероприятия по охране окружающей среды
- 2.7 Описание графической части
- 3. Организация производства
- 3.1 Организация ремонтных работ приборов и средств автоматизации
- 3.2 Организация текущего обслуживания приборов и средств автоматизации
- 3.1 Автоматизация процесса горения топлива в котлах котельной №1.
- 50.Водогрейные котлы
- 4.3. Автоматизация водогрейных котлов
- 4.2. Автоматизация паровых котлов
- Доклад на тему «Автоматизация парового котла де-25-14гм на базе контроллера овен плк 110-60»
- 2.Подготовка котла к действию, обслуживание котла в действии, вывод котла из действия.
- Автоматизация водогрейного котла
- 3. Автоматизация прямоточных котлов