2.1 Термодинамический расчёт цикла
Рисунок 7 - Процессы абсорбционной холодильной установки
Так как температура охлаждаемого помещения , то принимаем температуры рассола на входе и выходе из испарителя: и .
Температура испарения:
, (1)
.
Так как температура охлаждающей воды на входе в конденсатор , то принимаем температуру воды на выходе .
Температура конденсации:
, (2)
По таблицам состояния насыщения для аммиака:
Температура крепкого раствора на выходе из абсорбера:
, (3)
По давлению и температуре определяем концентрацию раствора и его энтальпию .
,
Температура слабого раствора на выходе из генератора, принимая давление греющего пара pгр.п. = 0,35 МПа:
, (4)
По давлению и по температуре определяем концентрацию слабого раствора и его энтальпию .
,
.
Кратность циркуляции (т.е. отношение массового расхода крепкого раствора к массовому расходу паров ХА из дефлегматора):
, (5)
При правильно организованном процессе дефлегмации и ректификации , поэтому:
Температура пара после дефлегматора должна на превышать температуру конденсации чистого агента при давлении .
, (6)
,
Его энтальпия определяется по диаграмме по и .
По диаграмме определяется параметры пара, равновесного кипящему крепкому раствору.
Жидкость:
, , , .
Пар:
, , , .
Удельный отвод флегмы из дефлегматора (т.е. отношение массового расхода флегмы к массовому расходу пара на выходе из дефлегматора).
Флегмовое отношение:
, (7)
.
Удельная тепловая нагрузка дефлегматора, т.е. отвод теплоты из дефлегматора на единицу массового расхода пара из дефлегматора:
, (8)
Параметры слабого раствора после теплообменника:
,
,
,
,
.
Энтальпия крепкого раствора на входе в генератор, пренебрегая приростом энтальпии раствора в насосе, вследствие малого значения этой величины, т.е. из условия
.
, (9)
Энтальпия крепкого раствора не должна превышать энтальпию кипящего раствора с концентрацией при давлении .
Энтальпия слабого раствора после теплообменника:
, (10)
Удельная тепловая нагрузка теплообменника:
, (11)
Удельная тепловая нагрузка конденсатора:
, (12)
где по диаграмме.
Температура паров ХА после охлаждения:
, (13)
где - температура жидкого ХА после конденсатора, т.е. .
Удельная тепловая нагрузка охладителя:
, (14)
энтальпия пара по диаграмме при и .
Энтальпия жидкого аммиака перед дросселем:
, (15)
Удельная холодопроизводительность установки:
, (16)
Удельное количество тепла, отводимое в адсорбере:
, (17)
Энтальпия точки смешения:
.
, (18)
.
Удельная тепловая нагрузка генератора:
(19)
Тепловой баланс установки:
, (20)
, (21)
,
расхождение баланса
.
Расход ХА (аммиака):
, (22)
где ,
Тепловые нагрузки аппаратов:
- генератора ,
- абсорбера ,
- охладителя ,
- конденсатора ,
- дефлегматора ,
- теплообменника .
Удельный расход тепла:
, (23)
.
Холодильный коэффициент:
, (24)
.
- Введение
- 1. Теоретическая часть
- 1.1 История создания абсорбционных холодильных машин
- 1.2 Классификация абсорбционных холодильных машин
- 1.2.1 Одноступенчатые абсорбционные холодильные машины
- 1.2.2 Двухступенчатые абсорбционные холодильные машины
- 1.2.3 Трехступенчатые абсорбционные холодильные машины
- 1.2.4 Гибридные системы
- 1.3 Эффективность абсорбционных холодильных машин
- 1.4 Область применения и пример использования
- 2. Расчётная часть
- 2.1 Термодинамический расчёт цикла
- 2.2 Тепловой расчёт генератора
- 2.4 Гидравлический расчет тракта подачи исходной смеси в генератор
- 3. Патентный обзор
- 3.1 Абсорбционная холодильная машина (патент РФ №2224189)
- Абсорбционная холодильная машина: принцип работы
- 7.1 Абсорбционные холодильные машины
- 4.2. Абсорбционные холодильные машины
- 4.4.5 Абсорбционная холодильная машина
- Абсорбционные холодильные машины
- Абсорбционные холодильные машины
- Абсорбционная холодильная машина: принцип работы
- § 1. Абсорбционные холодильные машины