22. Токарные станки.
Токарный станок - станок для обработки преимущественно тел вращения путём снятия с них стружки при точении. Токарный станок - один из древнейших станков, на основе которого создавались станки сверлильной, расточной и др. групп. Токарные станки составляют значительную группу металлорежущих станков, отличаются большим разнообразием. На токарном станке можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей,подрезка торцов,отрезка,растачивание,сверление и развёртывание отверстий,нарезание резьбы ,
накатка рифлений,притирка и т.п. Используя специальные приспособления, на токарном станке можно осуществлять фрезерование, шлифование, нарезание зубьев и др. виды обработки. На специализированных токарных станках обрабатывают колёсные пары, муфты, трубы и др. изделия.
Главным движением, определяющим скорость резания явл-ся вращение шпинделя несущего заготовку Фv(В1)
Движением, определяющим величины поперечных и продольных подач явл-ся движение суппорта, на котором закрепляются резцы. А при обработке концевым РИ движение подачи получает задняя бабка станка.
В легких (до 1000 кг.) токарных станках применяют разделенный привод главного движения. В этом случае коробку скоростей устанавливают в основании станка, а в передней бабке размещают шпиндель и перебор.
Станки с ЧПУ также имеют традиционную компоновку.
Многооперационные токарные станки имеют существенное отличие от традиционной компоновки.
Метод копирования – сост. в том, что произв. линии получается в виде копии формы режущей кромки инструмента:
1- линия реж. кромки инструмента; 2 – образуемая поизвод. линия.
Метод следа – сост. в том, что форма производ. линии получается в виде следа реж. точки кромки инструмента при относительном движении заготовки и инструмента: 4 – реж. точка инструмента.
Основные и вспомогательные движения токарных станков. Главное движение, определяющее скорость резания , является движение шпинделя. Движением , определяющим величины продольных и поперечных подач, является движение суппорта, в который закрепляют резец, а при обработке концевым инструментом.Движение также получает задняя бабка
Винторезная цепь с органом настройки I винт: 1об.шп.⋅Е⋅Iвинт⋅Pх.в. =Р,
где Е – общее передаточное отношение всех постоянных передач цепи согласования за исключением передачи ходовой винт-гайка станка;
Рх.в. – шаг ходового винта станка, мм
Орган настройки на скорость Iv: nдв. ⋅R ⋅Iv = nшп.
где R – общее передаточное отношение всех постоянных передач цепи согласования.
- 11. Механизмы прерывистого движения.
- 12.Механизмы обгона и реверсивные.
- 13. Зубофрезерные станки – назначение.
- 16.Зубодолбёжные станки- назначение.
- 19. Затыловочные станки. Кинематическая структура и формообразующие движения.
- 22. Токарные станки.
- 23. Компоновка токарных станков общего назначения.
- 24. Кинематика станка мод 16к2ф30c32
- 25. Карусельные станки. Одностоечные и двухстоечные карусельные станки. Особенности привода главного движения, движения подач.
- 26. Токарно-револьверные одношпиндельные автоматы.
- 27. Кинематическая схема токарно-револьверного автомата. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения.
- 28. Автоматы продольно-фасонного точения. Схема формообразования. Компоновка.
- 29. Многорезцовый автомат мод 1730
- 30. Токарно-гидрокопировальные автоматы мод 1722
- 36. Станки для обработки отверстий.
- 37 Кинематическая схема станка мод 2а135
- 38. Радиально-сверлильный станок мод. 257 (рис. 21, стр. 26)
- 41 Станки для обработки призматических деталей
- 42 Универсальные фрезерные станки.
- 43.Станки для абразивной обработки
- 44. Плоскошлифовальные станки. Типы плоскошлифовальных станков.
- 47 Станки для финишных операций
- 48. Многооперационные станки
- 49. Агрегатные станки
- 51Обозначение универсальных станков
- 53. Классификация по степени точности
- 54. Классификация станков по степени универсальности
- 56. Классификация станков по технологическому назначению: группы.
- 60.Коэф-т технич-го использ-я станка
- 64. Классификация движений в станках
- 71.Уравнение кинематического баланса.