logo search
Мех об

6.3. Расчет межоперационных припусков

Размеры, заданные с точностью выше 12-го квалитета, и поверхности с шероховатостью по параметру R менее 1,25 мкм обеспечиваются лишь после многократной обработки, нередко разными инструментами и при условии снятия тонких, заранее уста­новленных слоев материала, называемых межоперационными припусками.

В табл.6.2 даются значения припусков на чистовую обработку наружных цилиндрических поверхностей.

В табл.6.3 приводятся припуски при обработке внутренних поверхностей точных отверстий 7, 8, 9-го квалитета. Номинальный размер инструмента (или размер, получаемый в результате расточки) определяется из этой таблицы как разность между номинальным диаметром обрабатываемого отверстия и указанным для соответствующего интервала диаметров цифровым значениям припуска.

Таблица 6.2

Припуски на обработку наружных цилиндрических поверхностей

Диаметр

обрабатываемой

поверхности,

мм

Припуск на диаметр, мм.

при чистовом

обтачивании

при тонком обтачивании

или шлифовании

длина обтачиваемой

поверхности

длина обтачиваемой

поверхности

свыше

до

до 100

свыше 100

до 250

до 100

свыше 100

до 250

-

10

50

10

50

120

0,8

1,0

1.2

0,9

I.I

1.3

0,2

0,3

0.4

0,3

0,4

0,5

Примечание. При шлифовании закаленных валов приведенные значения припусков следует умножать на коэффициент К= 1,25.

Таблица 6.3

Припуски на сторону внутренних поверхностей отверстий

Диаметры

Обрабатываемых

отверстий Д, мм

при режущем инструменте

сверло

расточный резец

зенкер

развертка

Свыше

до

1-е 2-е

черновая

чистовая

I

4

8

10

18

28

34

40

50

80

4

8

10

18

28

34

38

50

80

100

Д - 0,1

Д - 0,2

Д - 0.2

Д - 1,0

Д - 2,0

15

20Д - 2,0

25

-

-

-

-

-

-

0.2

0.3

0.4

0.55

-

-

-

Д - 0,2

Д - 0.2

Д- 0,3

Д - 0,4

-

Д - 0,04*

Д - 0,05*

Д - 0,06*

Д - 0,7*

Д - 0,1

Д - 0.15

Д

Примечание. Помеченное "* " относится только к 7-му квалитету.

При шлифовании отверстий припуски назначаются в соответ­ствия с данными табл.6.4.

Таблица 6.4

Припуски на диаметр при шлифовании

Длина

отверстия,

мм

Поверх-

ность

при диаметре шлифуемого отверстия, мм

до 10

св.10

до 18

св.18

до 30

св. 30

до 50

Св. 50

До 80

св.

до

50

сырая

закаленная

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

0,4

0,4

50

100

сырая

закаленная

-

0,3

0,4

0,3

0,4

0,3

0.4

0,4

0.5

100

200

сырая

закаленная

-

0,4

0.5

В табл.6.5 приведены значения припусков для обработки плоских поверхностей.

Таблица 6.5

Припуски на сторону при обработке плоских поверхностей

Размер обработки,

мм

при чистовом фрезеровании

(строгании) после

чернового фрезерования

(строгания), мм

при шлифовании после

чистового фрезерования

(строгания), мм

Свыше

до

до 50

св. 50

до 100

св.100

до 200

свыше 50

до 200

10

30

30

10

30

80

130

0,5

0,6

0,7

0,8

0,6

0,7

0,8

0,9

0,7

0.8

0,9

1,0

0,3

0,4

Примечание. При шлифовании закаленных деталей приведенные значения припусков умножить на коэффициент К, = 1,25,

В таблице 6.6 приведены припуски на протягивание отвер­стий и пазов.

Таблица 6.6

Припуски на протягивание отверстий и пазов

Диаметр отверстия

или больший

размер фасонного

отверстия или

ширина паза, мм

Припуски, мм

на диаметр

цилиндрического

отверстия при

обработке сверлом

или зенкером по

квалитету

на ширину и

высоту квадрат

ного (прямоуголь

-ного)отверстия при обработке цилиндрического

отверстия по 12-му

квалитету

на ширину паза

при обработке

по 12-му

квалитету

12 II

от3 до 6

6 до 10

10 - 18

18 - 30

30 - 50

50 - 80

80 - 120

- -

- -

0,6 0,5

0,8 0.5

1,0 0,8

1,5 1,0

- -

-

-

0,8

1.0

1.2 ,

1,5

1,8

0,4

0,6

0.8

1,0

1,2

-

-

В табл.6.7 приведены значения диаметров отверстий, подлежащих обработке: сверление, растачивание и т.д.. под нарезание внутренних резьб, в табл.6.8 - значения диаметров стержней (обточка) под нарезание наружных резьб, которые определяются как разность между номинальным диаметром резьбы (А) и указанным в таблице цифровым значением величины на "вспухание" резьбы. Д - диаметр, мм; t- шаг резьбы, мм. Таблицы пригодны для нахождения искомых значений у резьб диаметром до 50 мм.

Таблица 6.7

Диаметры отверстий под нарезание резьб

Шаг резьбы,

мм

Диаметр резьбы

d, мы .

Поле допуска внутренней резьбы

при диаметре

отверстия под резьбу

точности 6Н и 7Н

при допускаемых отклонениях

6Н

7Н

0,4

0,45

0,5

0,7

2

2,5

до 30

4

Д-t

Н11

-

Н 11

0,75

до 18

св. 18 до 44

св.44

Д -(t+.0,05)

.

Н 11

Н 12

Н 11

I

до 20

св. 20 до 30

св. 30

Д -(t+ 0.05)

Н 12

Н 11

Н 12

Н 11

1,5

до 30

св. 30

Д-(t+ 0.7)

Н 12

Н 11

Н 12

2

14; 16

Д-(t+0,1)

Н 12

Н 14

2.5

3

18; 20; 22

24; 27

Д -(t + 0, 15)

Н 14

3,5

30

Д -(t + 0.2)

Таблица 6.8

Диаметры стержней под нарезание наружных резьб

Шаг резьбы, мм

Поле допуска наружной резьбы

6g

8g

Диаметр стержня

под резьбу

Допускаемое

отклонение

Диаметр стержня

под резьбу

Допускаемое

отклонение

0,25

0,35; 0,4

0.45

0,5; 0,75

0,8

I

1,25

1,5

2; 2,5

3; 3,5

Д- 0.5

Д- 0,07

Д- 0,08

Д- 0,11

Д- 0,13

Д- 0,15

Д-0,2

Д- 0,21

h 10

h11

Д- 0.08

Д- 0.11

Д-0,13

Д- 0,15

Д- 0,2

Д- 0,21

h 12