25. Типовые схемные решения по автоматизации реакторов с перемешивающими устройствами.

Задачей автоматизации химических реакторов является обеспечение степени превращения исходного вещества в конечный продукт, при заданной максимально возможной интенсивности и экономичности с соблюдением условий безопасности и безаварийности работы.

Хим реакторы яв-ся сложными объектами с нелинейными характеристиками с неустойчивым режимом работы, распределенность параметров. Реакторы подвержены: возмущениям по расходу реагентов, по составу, по параметрам хладо и теплоносителей, параметрическим возмущениям (окруж среда, старение катализатора, износ установки). Цель – стабилизация заданного значения температуры, стабилизация концентрации в-ва в реакторе.

Контроль: расход, давление, состав реагента, расход исх продукта, температура, давление в реакторе, концентрация готового продукта, уровень конденсата в рубашке. Сигнализация: температура и давление вреаторе, защита: давление в реакторе. Необ-мо прекратить подачу исх реагентов, а подачу хладагентов сделать максимальным.

Изменение температуры в зоне реакции изменением температуры теплоносителем. Теплоноситель вводят в кипящем виде, а выводят в паровой фазе. Скорость теплопередачи между теплоносителем и массой в реакторах прямопропорциональна температуре теплоносителя, а температура однозначно определяется давлением. Аср давления косвенным путем определяет температуру в теплоносителя, а регулятор температуры в зоне реакции меняет задание регулятора давления.

Рис.8. Схемы автоматического регулирования температурного режима химических реакторов.

е) по температуре в рубашке

д) по давлению кипящего хладоагента в рубашке.