Обработка масел на гэс

Очистка масла: прием и слив свежего масла производится непо­средственно из железнодорожных цистерн или автоцистерн самотеком или насосами.

Значительная часть механических примесей, воды и продуктов старения масла удаляется после продолжительного хранения (отстаи­вания) в баках маслохозяйства. Скорость осаживания посторонних примесей зависит от удельного веса, формы и размера посторонних частиц, а также от характеристик масла. Скорость осаждения частиц примесей можно определять по формуле Стокса:

,

где: d - диаметр частиц, м;

- плотность частиц, Н/м³;

- плотность масла, Н/м³;

v - кинематическая вязкость масла, Н • с/м;

к - эмпирическая постоянная для частиц шаровидной формы к = 2,25.

Отстой масла производят при температуре не выше 80°С. От­стаивание масла даже с подогревом происходит очень медленно, но полезная технологическая операция, так как значительно сокращает очистку масла с применением специальных установок, фильтр–прес­сов или центрифуг.

Очистка с помощью фильтрпрессов производится пропусканием масла под давлением 0,4-0,7 МПа (4-7 атм.) через фильтровальную бу­магу или холст при температуре 70-80°С. Отделение из масла механи­ческих примесей и воды из масла может выполняться также с приме­нением центрифуги (барабан - сепаратор) под действием центробеж­ной силы двумя способами:

• очисткой (пурификацией) - непрерывный отбор из бара­бана-сепаратора очищенного масла и удаление из него воды и приме­сей. Применяется при содержании воды в масле более 0,1% воды и других примесей;

• осветлением (кларификацией) - способ, при котором при­меси, отделяемые из масла, остаются в барабане - сепараторе и удале­ние их производится периодически. Применяется способ при очистке масла с примесями воды и другими не более 0,1%;

• очистка масла с помощью цеолитов - способ, при котором масло непрерывно фильтруется через молекулярные сита - искусст­венные цеолиты, в которых и происходит адсорбция (поглощение) воды. Температура, при которой масло прогоняют через цеолит не бо­лее 20°С. За один цикл содержание воды можно снизить с 0,1% до 0,001%, т.е. в 10 раз.

Очистка масла любым из вышеуказанных способов выполняется путем перекачки масла из одного бака в другой через маслоочисти­тельную аппаратуру.

Для обработки смазочного, турбинного и трансформаторного масла применяют соответствующее оборудование, которым оснаща­ется масляное хозяйство ГЭС, к которому относятся:

• маслоочистительная установка с сепаратором и фильтр - прес­сом ПСМ1–3000;

• фильтр - пресс ФП-2;

• установка для низкотемпературной обработки трансформатор­ного масла «Иней» (сушка);

• цеолитовая установка для сушки трансформаторного масла МОО2

• нагреватель масла ТЭН-140;

• фильтр механический ФГН-30М;

• маслонасос шестеренчатый ЭНМ-80;

- установка для вакуумной обработки и азотирования трансфор­маторного масла УВМ-1 применяется для вакуумирования трансфор­маторного масла, к которому заводы-изготовители трансформаторов предъявляют повышенные требования. Масло для заливки в транс­форматоры должно быть исключительно чистым содержание влаги не более 0,001% первоначального объема, газосодержание не более 0,1%, при этом заливка масла в трансформатор должна осуществляться со скоростью не более 3 т/час.