6.4. Определение промежуточных и уточнение исходных размеров заготовки
При окончательной разработке технологического процесса определяются промежуточные (межоперационные) размеры обрабатываемой поверхности, а в ряде случаев уточняются и исходные размеры заготовки. Порядок определения промежуточных размеров oбpaбaтывaeмыx поверхностей и исходного размера заготовки продемонстрирован в табл. 6.9. Приводим некоторые пояснения к заполнению этой таблицы. Промежуточные размеры обрабатываемой поверхности устанавливаются в порядке, обратном ходу технологического процесса обработки.
За исходный расчетный размер при обработке поверхности вала берется наибольший предельный размер готовой, окончательно обработанной поверхности вала, а при обработке отверстия - наименьший предельный размер поверхности окончательно обработанного отверстия.
Припуски под механическую обработку выбираются в зависимости от вида обработки из табл. 3.1 - 3.4, 3.13 - 3.15 и 6.2 - .6.3.
Таблица 6.9
Размерные параметры обработки при изготовлении детали(пример)
Номер размеров обраба- тываемых поверх- ностей
| Номер операций (переходов)
| Последова- тельность обработки
| Посад- ка и квали- тет
| Допуск на изго- товление, мм
| Припуск на меха- ническую обработку, мм
| Предельные размеры заго товки (детали),мм
| Фактический размер заготовки,
мм | |
наи- мень- ший
| наи- боль- ший
| |||||||
I
| 0
| заготовка (прокат горячека- танный)
| -
| +0,4 -7
| -
| 40,47
| 41,11
| +0,4 -0,7
|
| I
| обтачива- ние черновое
| 12
| 0,250
|
2,5
| 37,66 | 37,91
|
|
| 2
| обтачива- нне чистовое
| II
| 0,160
| 1.1
| 36,4
| 36,56
|
|
| 3
| обтачива- ние тонкое
| 6
| 3,016
| 0,4
| 35.984
| 36
|
|
Рассчитанные предельные размеры обрабатываемой поверхности заготовки заносятся в графу 7 табл.6.9.Фактические размеры заготовки заносятся в графу 8 табл.6.9. Они соответствуют либо нормальному ряду линейных размеров при получении заготовки литьем, либо реальному размеру по сортаменту материалов, если заготовка - пруток, труба и т.п.
- I. Введение в технологическое проектирование
- 1.1 Исходные данные
- 1.2. Тип производства и объем выпуска деталей
- 1.3. Отработка конструкций деталей на технологичность
- 2. Выбор вида технологического процесса
- 3.Выбор заготовок
- 3.1. Виды заготовок
- 3.2. Заготовки из сортового материала
- 3.3. Отливки и штамповки
- 4. Выбор тезиологических баз
- 4.1. Назначение баз
- 4.2. Правила выбора баз
- 4.3. Пересчет размеров при смене баз
- 5. Разработка технологического процесса
- 5.1. Определение последовательности технологических операций
- 5.2. Последовательность операций при разработке маршрута для деталей - тел вращения
- 5.З. Последовательность операций при разработке маршрута для корпусных и плоских деталей
- Характеристика операций сверления и растачивания
- 5.4. Правила оформления маршрутной карты
- Коды технологических операции и документов
- 6. Разработка технологических операций
- 6.1. Разработка последовательности переходов в операции
- 6.2. Выбор оборудования
- 6.3. Расчет межоперационных припусков
- 6.4. Определение промежуточных и уточнение исходных размеров заготовки
- 6.5. Выбор оснастки, нормирование и другие требования
- 7. Оформление технологического процесса