8.2.3. Проверка прочности трубопровода.
После определения толщины стенки и продольных напряжений по формуле (8.41), осуществляют проверку прочности трубопровода по формуле
,
где - коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб, при растягивающих осевых продольных напряжениях принимаемый равным единице, при сжимающих определяемый по формуле
(8.55)
.
Если необходимо ограничить (предотвратить) недопустимые пластические деформации подземного и наземного в насыпи трубопровода проверку проводят по второму предельному состоянию, по которому деформации трубы ограничены нормативным пределом текучести . В этом случае проверку проводят по условиям
(8.56)
(8.57)
где – коэффициент условий работы трубопровода;
– коэффициент надежности по назначению;
– нормативное расчетное сопротивление, значение которого равно пределу текучести стали для труб по ГОСТ и ТУ;
=0,9 – коэффициент надежности по материалу (СНиП 2.05.06-85);
- коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб; при растягивающих продольных напряжениях принимаемый равным единице, при сжимающих - определяемый по формуле
(8.58)
где ;
– максимальное суммарное продольное напряжение от нормативных нагрузок и воздействий.
Выполнение этих условий обеспечивает местную устойчивость стенок трубы и не допускает накопление пластических деформаций (обеспечивается долговечность).
Необходимо отметить, что по второму предельному состоянию продольные напряжения определяются с учетом изгиба трубопровода для крайних волокон сечений трубы, исходя из упругой работы металла.
В СНиП 2.05.06-85 приведена формула для определения максимальных продольных напряжений для частного случая упругого изгиба трубы, при воздействии внутреннего давления p и температурного перепада
(8.59)
где – минимальный радиус изгиба оси трубы.
В формуле (8.59) третье слагаемое соответствует выражению для напряжений в поперечном сечении трубы при упругом изгибе (8.10).
9. Продольные перемещения подземного трубопровода.
Подземные магистральные трубопроводы рассчитывают в зависимости от характеристик среды, в которой они находятся при эксплуатации. Эти характеристики определяются на основе инженерных изысканий трассы.
- Вансович к.А.
- Часть 1
- 1. Требования, предъявляемые к строительным конструкциям
- 2. Расчет конструкций по предельным состояниям
- 3. Нагрузки и воздействия.
- 4. Стальные конструкции
- 6. Сортамент строительных сталей.
- 6.1. Сталь листовая.
- 6.2. Профильная сталь.
- 6.4. Гнутые профили.
- 7. Сварные соединения строительных конструкций.
- 7.1. Технология сварки.
- 7.2. Типы сварных швов и соединений.
- Расчет сварных соединений.
- 7.3.1. Расчет стыковых швов при действии осевой нагрузки.
- 7.3.2. Расчет угловых швов при действии осевой силы.
- Расчет угловых швов при прикреплении уголков.
- 7.3.4. Расчет угловых швов при действии изгибающего момента и поперечной силы.
- 8. Расчет магистральных трубопроводов на прочность.
- 8.1. Нагрузки и воздействия, принимаемые при расчете трубопроводов.
- 8.1.1. Постоянные нагрузки на магистральный трубопровод.
- Временные длительные нагрузки и воздействия.
- 8.1.3. Кратковременные нагрузки.
- Особые нагрузки.
- 8.2.1. Определение напряжений в стенке трубопровода.
- 8.2.2. Выбор толщины стенки магистрального трубопровода.
- 8.2.3. Проверка прочности трубопровода.
- 9.1. Деформации в прямых стержнях при растяжении – сжатии.
- 9.2. Сопротивление грунта продольным перемещениям трубы.
- 9.3. Определение продольного перемещения свободного конца трубы на участке подземного трубопровода.
- 9.3.1. Определение продольных перемещений подземного трубопровода при отсутствии участка предельного равновесия грунта.
- 9.4. Определение перемещений в месте выхода подземного участка трубопровода на поверхность.
- 9.4.1. Определение продольных перемещений трубопровода в месте его сопряжения с компенсатором.
- 10. Расчет компенсатора на жесткость и прочность.
- 10.1. Метод определения податливости конструкции.
- 10.2. Определение податливости и жесткости п-образного компенсатора.
- 10.3. Расчет на прочность п-образного компенсатора.