1. Абсорбция газовых примесей
Абсорбцией называется перенос компонентов газовой смеси в объем соприкасающейся с ней конденсированной фазы. При абсорбции происходит избирательное поглощение одного или нескольких компонентов из газовой смеси жидкими поглотителями.
Обратный процесс, т.е. удаление из объема конденсированного вещества поглощенных молекул газа, называется дегазацией или де(аб)сорбцией.
Вещество, которое содержится в газовой фазе и при абсорбции не переходит в жидкую фазу, называют газом-носителем, вещество, в котором происходит растворение абсорбируемых компонентов, называют растворителем (поглотителем или абсорбентом), вещество, которое содержится в газовой фазе и при абсорбции переходит в жидкую фазу, т.е. поглощаемый компонент, называют абсорбтивом, поглощаемое вещество в объеме поглотителя – абсорбатом.
Абсорбат удерживаются в абсорбенте, равномерно распределяясь среди его молекул, вследствие растворения или химической реакции.
Процесс, завершающийся растворением абсорбата в поглотителе, называют физической абсорбцией (в дальнейшем - абсорбция). При физической абсорбции происходит физическое растворение абсорбируемого компонента в растворителе, при этом молекулы абсорбента и молекулы абсорбтива не вступают между собой в химическое взаимодействие.
Иногда растворяющийся газ вступает в химическую реакцию непосредственно с самим растворителем. Процесс, сопровождающийся химической реакцией между поглощаемым компонентом и абсорбентом, называют химической абсорбцией (в дальнейшем - хемосорбция). При хемосорбции абсорбируемый компонент вступает в химическую реакцию с поглотителем, образуя новые химические соединения в жидкой фазе.
При физической абсорбции обычно используют в качестве абсорбента воду, а также органические растворители и неорганические, не реагирующие с извлекаемыми компонентами и их водными растворами.
При хемосорбции в качестве абсорбента используют водные растворы солей, органические вещества и водные суспензии различных веществ.
Абсорбция представляет процесс химической технологии, включающей массоперенос между газообразным компонентом и жидким растворителем, осуществляемый в аппарате для контактирования газа с жидкостью. Аппараты, в которых осуществляют процесс абсорбции, называют абсорберы.
Процесс, обратный абсорбции, называется десорбцией. Если изменяются условия, например, происходит понижение давления над жидкостью или снижается температура, процесс становится обратимым и происходит выделение газа из жидкости. Таким образом, может быть осуществлен циклический процесс абсорбции-десорбции. Это позволяет выделить поглощенный компонент. Сочетая абсорбцию с десорбцией, можно многократно использовать почти без потерь жидкий поглотитель (абсорбент) в замкнутом контуре аппаратов: абсорбер-десорбер-абсорбер (круговой процесс), выделяя поглощенный компонент в чистом виде.
Абсорбция — наиболее распространенный процесс очистки газовых смесей во многих отраслях, например, в химической промышленности. Абсорбцию широко применяют для очистки выбросов от сероводорода, других сернистых соединений, паров соляной, серной кислот, цианистых соединений, органических веществ (фенола, формальдегида и др.).
Для более полного извлечения компонента из газовой смеси при физической абсорбции необходимо использовать принцип противотока с непрерывной подачей в абсорбер свежего раствора.
Схема абсорбционной установки приведена на рис. 1. Газ на абсорбцию подается газодувкой 1 в нижнюю часть колонны, где равномерно распределяется перед поступлением на контактный элемент (насадку или тарелки). Абсорбент из промежуточной емкости 9 насосом 10 подается в верхнюю часть колонны и равномерно распределяется по поперечному сечению абсорбера с помощью оросителя 4. В колонне осуществляется противоточное взаимодействие газа и жидкости. Очищенный газ, пройдя брызгооотбойник 3, выходит из колонны. Абсорбент стекает через гидрозатвор в промежуточную емкость 13, откуда насосом 12 направляется на регенерацию в десорбер 7, после предварительного подогрева в теплообменнике-рекуператоре 11. Исчерпывание поглощенного компонента из абсорбента производится в кубе 8, обогреваемом, как правило, насыщенным водяным паром. Перед подачей на орошение колонны абсорбент, пройдя теплообменник-рекуператор 11, дополнительно охлаждается в холодильнике 5.
Рис. 1. Схема абсорбционной установки:
1 - вентилятор (газодувка); 2 - абсорбер; 3 - брызгоотбойник;
4,6 - оросители; 5 - холодильник; 7 - десорбер; 8 - куб десорбера;
9,13 - ёмкость для абсорбента; 10,12 - насосы; 11 - теплообменник-рекуператор
Абсорбционная система может быть простой, в которой жидкость применяется только один раз и удаляется из системы без отделения абсорбированного загрязнения. В другом варианте загрязнение отделяют от абсорбирующей жидкости, выделяя её в чистом виде. Затем абсорбент вновь подают на стадию абсорбции, снова регенерируют и возвращают в систему.
- А.Г. Ветошкин защита атмосферы от газовых выбросов
- Введение
- 1. Абсорбция газовых примесей
- 2. Способы выражения составов смесей
- 3. Устройство и принцип действия абсорберов
- 3.1. Насадочные колонны
- 3.2. Тарельчатые колонны
- Расчет абсорберов
- 4.1. Расчет насадочных абсорберов
- Для пенящихся жидкостей
- Определяем диаметр абсорбера
- Данные для построения кривой равновесия
- 4.2. Расчет тарельчатых абсорберов
- Коэффициент формы прорези
- Коэффициент паровой (газовой) нагрузки прорезей капсульного колпачка
- Вспомогательный комплекс
- Коэффициент сжатия струи на выходе из отверстия
- Коэффициент истечения жидкости
- Вспомогательный комплекс а7, рассчитывают по зависимости
- Коэффициент гидравлического сопротивления сухой решетчатой тарелки
- Коэффициент неоднородности поля статических давлений
- Скорость газа в колонне
- Относительное рабочее сечение тарелки
- Удельная нагрузка по жидкости на единицу длины периметра слива
- Динамическая глубина барботажа
- Минимально допустимая скорость пара в свободном сечении тарелки
- Скорость жидкости в переливе
- Допустимая скорость жидкости в переливе
- Объемная нагрузка по газу
- Допустимая скорость газа в колонне
- Коэффициент гидравлического сопротивления сухой тарелки
- 5. Варианты заданий по абсорбции Задание №1
- Задание №2
- Задание №3
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание №4
- Задание №5
- Задание №6
- Задание №7
- Задание №8
- Задание №9
- Задание №10
- Задание №11
- Задание №12
- Задание №13
- Задание №14
- Задание №15
- Задание №16
- Задание №17
- Задание №18
- Задание №19
- Задание №20
- Задание №21
- Задание №22
- Задание №23
- Задание №24
- Задание №25
- Задание №26
- Задание №29
- Задание №30
- Задание №31 Тема курсового проекта: Абсорбция аммиака.
- Задание №32 Тема курсового проекта: Абсорбция паров соляной кислоты.
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи.
- Задание № 51
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 52
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 53
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 54
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 55
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 56
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 57
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 58
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 59
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 60
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 61
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 62
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 63
- Задание 64
- Задание 65
- 6. Адсорбционная очистка газов
- 6.1. Устройство и принцип действия адсорберов
- 6.1.1. Адсорберы периодического действия.
- 6.1.2. Адсорберы непрерывного действия.
- А) Адсорберы с движущимся слоем поглотителя
- Б) Адсорберы с псевдоожиженным слоем поглотителя
- 6.2. Расчет адсорберов периодического действия
- Число единиц переноса определяют из выражения
- Величину масштабов можно определить по формуле
- Последовательность расчета.
- Справочные и расчетные значения координат точек изотерм
- Значения параметров для графического интегрирования
- 6.3. Расчет адсорберов непрерывного действия
- А) Расчет адсорберов с движущимся слоем адсорбента.
- Б) Расчет адсорберов с кипящим (псевдоожиженным) слоем адсорбента.
- Расход адсорбента
- 7. Варианты заданий по адсорбции Задание №1
- Задание №2
- Задание №3
- Задание №4
- Задание №5
- Задание №6
- Задание № 7
- Задание № 8
- Задание №9
- Задание №10
- Задание №11
- Задание №12
- Задание №13
- Задание №14
- Задание №15
- Задание №16
- Задание №17
- Задание №18
- Задание №19
- Задание №20
- Задание №21
- Задание №22
- Задание №23
- Задание №24
- Задание № 27
- Задание № 28
- Задание № 29
- Задание № 30
- Задание № 31
- Задание № 32
- Задание № 33
- Задание № 34
- Задание № 35
- Задание № 36
- Задание № 37
- Задание № 38
- Задание № 39
- Задание № 40
- Задание № 41
- Задание № 42
- Задание № 43
- Задание № 44
- Задание № 45
- Задание № 46
- Задание № 47
- Задание № 48
- Задание № 49
- Задание № 50
- Задание № 51
- Задание № 52
- 8. Содержание и объем курсового проекта
- 8.1. Содержание и оформление расчетно-пояснительной записки
- 8.2. Общие требования по оформлению графической части проекта
- 8.3. Требования к выполнению технологической схемы.
- 8.4. Требования к выполнению чертежей общего вида аппарата
- 8.5. Требования при защите курсового проекта
- Способы выражения состава фаз
- Формулы для пересчета концентрации
- Приложение 4.
- Приложение 7.
- Технические характеристики ситчатых тарелок
- Технические характеристики ситчатых тарелок типа тс
- Продолжение табл. П.15.2.
- Длина сливных листов и патрубков
- Приложение 16.
- Приложение 18.
- Конструктивные характеристики горизонтальных и
- Физико-химические свойства веществ