Классификация клеев в соответствии с их составом и принципом действия
1. Дисперсионные клеи в готовом для работы виде состоят из тонкораспределенных (диспергированных) в жидкости частичек клея. После нанесения клея жидкость испаряется, а частички клея вступают в контакт друг с другом и склеиваются между собой и со склеиваемыми поверхностями. При этом они затвердевают за счет физических или химических процессов. Применяются для склеивания впитывающих материалов (кирпич, керамическая плитка, изоляционные плиты), а также для склеивания древесины. Клеящим веществом могут служить поливинилацетат, эфиры полиакриловой кислоты или синтетический каучук.
2. Растворные клеи (клеящие лаки, клеи-растворы) состоят из легколетучего растворителя, в котором растворено клеящее вещество. После нанесения клея растворитель испаряется, оставшееся клеящее вещество склеивает соединяемые поверхности и затвердевает за счет химических или физических процессов. Растворные клеи применяют для склеивания бумаги, кожи, тканей, древесины (растворенный в ацетоне нитрат целлюлозы), а также для соединения размягчаемых растворителями пластмасс, например ПВХ.
3. Контактные клеи (например, резиновые) представляют собой растворные клеи с каучукоподобным клеящим веществом, например бутадиеновым каучуком, стирол-бутадиеновым каучуком, хлоропреновым каучуком, нитрил-каучуком. Клей наносится тонким слоем на обе соединяемые поверхности и выдерживается некоторое время, пока не испарится растворитель. После этого соединяемые поверхности плотно прижимаются друг к другу. Клеевое соединение сразу приобретает прочность, близкую к ее конечному значению. Применяются преимущественно для склеивания каучука, эластичных пластмассовых деталей, а также металла, кожи, текстиля и др.
4. Расплавные клеи (клеи-расплавы) при комнатной температуре находятся в твердом или пастообразном состоянии. Для использования их необходимо нагреть. Физически отверждаемые расплавные клеи производятся на основе поливинилбутираля и полиизобутилена, химически отверждаемые – на основе эпоксидной, фенольной или меламиновой смолы. Применяются для склеивания широкого спектра материалов (упаковочный материал, металл, кожа, древесина и др.).
5. Реактивные клеи – наиболее часто применяемые клеи для металлов. Затвердевают за счет химической реакции. По температуре обработки они подразделяются на теплые и холодные, по составу на одно- и двухкомпонентные.
Однокомпонентные клеи содержат готовую смесь всех составных частей. После нанесения клея растворитель испаряется, и отверждение происходит за счет химической реакции с кислородом и (или) влагой воздуха. Изготавливаются на основе таких веществ, как акронитрил или эфир нитрила акриловой кислоты. Находят разнообразное применение, преимущественно для склеивания пластмасс, металлов и керамических изделий.
Двухкомпонентные клеи (термореактивные клеи) состоят из двух частей (компонентов), которые смешиваются непосредственно перед употреблением. Затем клей может перерабатываться в течение ограниченного времени (время жизни). После этого составные части (клей и растворитель) реагируют друг с другом с образованием твердой клеящей массы, соединяющей детали. Производятся на основе различных реактопластов: ненасыщенные полиэфирные смолы, акриловые, полиуретановые и эпоксидные смолы. Эти клеи являются универсальными. Преимущественной областью их применения является склеивание металлов друг с другом и с другими материалами [4].
- Министерство образования и науки Российской Федерации
- Оглавление
- Предисловие
- Введение
- 1. Пайка
- 1.1. Основные понятия процесса пайки
- 1.2. Принципы, лежащие в основе процесса пайки
- 1.3. Конструкция паяного соединения
- 1.3.1. Ширина зазора между соединяемыми деталями
- 1.3.2. Длина и площадь зазора
- 1.3.3. Конфигурация стыка и способы его оптимизации
- 1.4. Припои
- 1.4.1. Основные требования, предъявляемые к ювелирным припоям
- 1.4.2. Классификация припоев
- 1.4.3. Ювелирные припои
- Золотые припои 750 пробы
- Золотые припои 585 пробы
- Золотые припои 583 пробы
- Золотые припои 500 пробы
- Золотые припои 375 пробы
- Серебряные припои
- Медно-цинковые припои
- Медно-фосфорные припои
- 1.4.4. Формы ювелирных припоев
- 1.4.5. Маркировка ювелирных припоев
- Условные обозначения элементов
- Примеры обозначений ювелирных припоев
- 1.4.6. Проблемы, возникающие при работе с припоями
- 1.5. Флюсы
- 1.6. Процесс пайки
- 1.6.1. Подготовка и очистка поверхностей стыка
- 1.6.2. Пригонка спаиваемых частей
- 1.6.3. Фиксация деталей
- 1.6.4. Подставки для пайки
- 1.6.5. Размещение припоя
- 1.6.6. Методы нагрева Воздушно-газовые и кислородно-газовые горелки
- Приблизительные теоретические температуры газового пламени с кислородом или воздухом
- Водородная микрогорелка
- Пайка в печах
- 1.6.7. Отбеливание после пайки
- 1.6.8. Многостадийная пайка
- Пример многостадийной пайки золотыми припоями 585 пробы
- 1.7. Условные обозначения паяных соединений
- Основные типы паяных соединений
- Обозначение элементов паяных соединений
- Комбинированные паяные соединения (по гост 19249–73)
- Примеры условных обозначений паяных соединений
- 1.8. Контрольные вопросы
- 2. Сварка
- 2.1. Принципы, лежащие в основе процесса сварки
- 2.2. Способы сварки, используемые при изготовлении ювелирных изделий
- 2.2.1. Дуговая точечная сварка неплавящимся электродом
- Область применения установок для точечной сварки неплавящимся электродом
- Преимущества точечной сварки неплавящимся электродом
- 2.2.2. Точечная контактная сварка
- Область применения установок для контактной точечной сварки
- Преимущества контактной точечной сварки
- Недостатки контактной точечной сварки
- 2.2.3. Лазерная сварка
- Область применения лазерных установок
- Преимущества лазерной сварки
- Недостатки лазерной сварки
- 2.2.4. Диффузионная сварка
- Преимущества диффузионной сварки
- Недостатки диффузионной сварки
- 2.3. Сварные соединения и швы
- Типы сварных соединений (по гост р исо 17659–2009)
- 2.4. Изображение сварных соединений
- 2.4.1. Условные изображения швов сварных соединений
- 2.4.2. Условные обозначения швов сварных соединений
- Стандарты, регламентирующие основные типы, конструктивные элементы, размеры и условные обозначения сварных соединений
- Знаки, используемые в условном обозначении шва
- Обозначение нестандартного сварного шва
- 2.4.3. Упрощение обозначений швов сварных соединений
- 2.4.4. Примеры условных обозначений швов сварных соединений
- 2.5. Контрольные вопросы
- 3. Склеивание
- 3.1. Факторы, влияющие на прочность клеевого соединения
- 3.2. Основные компоненты клеев
- 3.3. Классификация клеев
- Классификация клеев по химической природе
- Классификация клеев в соответствии с их составом и принципом действия
- 3.4. Клеи, применяемые в ювелирной промышленности
- 1. Природные клеи
- 2. Синтетические клеи
- Марки и область применения некоторых оптических эпоксидных клеев
- 3.5. Применение клеев в ювелирном производстве
- Пример применения клеевого соединения при изготовлении ювелирного изделия
- 3.6. Выполнение клеевых соединений
- 3.6.1. Технологический процесс склеивания
- 3.6.2. Подготовка поверхности перед склеиванием
- Механические методы обработки
- Влияние способа обработки поверхности на прочностные характеристики клеевого соединения
- Обезжиривание
- Травление
- Методы подготовки поверхности некоторых металлов перед склеиванием
- 3.6.3. Подготовка и нанесение клея
- 3.6.4. Образование клеевого соединения
- 3.6.5. Основные причины непрочности клеевых соединений
- 3.6.6. Преимущества склеивания
- 3.6.7. Недостатки склеивания
- 3.7. Условные обозначения клеевых соединений
- Нормативы, регламентирующие наиболее распространенные марки клеев
- 3.8. Контрольные вопросы
- 4. Заклепка
- 4.1. Сущность процесса клепки
- 4.2. Материалы для изготовления заклепок
- 4.3. Виды заклепок
- Выбор параметров заклепки
- Размеры заклепок с полукруглой головкой, мм (по гост 10299–80)
- Размеры заклепок с потайной головкой, мм (по гост 10300–80)
- Значение коэффициента n для формулы
- 4.4. Виды заклепочных соединений
- 4.5. Процесс клепки
- Виды брака при клепке
- 4.6. Способы изготовления ювелирных заклепок Способ изготовления заклепки с плоской головкой
- Способ изготовления заклепки с полукруглой головкой
- Способ изготовления заклепки с потайной головкой
- Способ изготовления трубчатой заклепки
- 4.7. Условные обозначения заклепочных соединений
- Условные изображения соединений, получаемых клепкой (по гост 2.313–82)
- 4.8. Контрольные вопросы
- Список использованной литературы
- Стандарты, регламентирующие основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений