19. Затыловочные станки. Кинематическая структура и формообразующие движения.

Токарно-затыловочные станки предназначены для обработки задних поверхностей зубьев инструмента для создания заднего угла α на цилиндрических, червячных, дисковых, пазовых фрезах, а также метчиках с прямыми и винтовыми канавками. При переточках инструмента с передним углом =0 сохраняется профиль инструмента.

Рисунок – Схема затылования

Затылование производится сложением двух движений (вращение детали В₁ и возвратнопоступательным движением резца П₂). При вращении детали режущий инструмент на участке зуба поступательно перемещается к центру на величину h падения затылка и срезает стружку. Когда режущий инструмент достигает конца зуба, за которым начинается стружечная канавка, он быстро отходит в исходное положение. Число возвратнопоступательных движений за один оборот детали равно числу затылуемых зубьев. Движение П₂ осуществляется от кулачка установленного в специальном суппорте, возврат суппорта осуществляется на участке АВ кулачка под действием пружины. В зависимости от направления движения инструмента относительно оси детали различают следующие виды затылования:- радиальное;- косое; - торцовое.

Методы затылования различают в зависимости от длины и формы затылуемых фрез.

Рисунок – Методы затылования

Узкие дисковые фрезы обрабатываются фасонным резцом методом поперечной подачи. Длинные и с фасонным профилем фрезы затылуют продольной подачей резцами за один или несколько проходов.В универсальных затыловочных станках осуществляются следующие основные движения:- главное В₁ (вращение детали);- затыловочное (делительное движение инструмента) П₂;- продольное перемещение суппорта П₃ от ходового винта для обеспечения подачи S_пр. - дополнительное движение для затылования деталей со спиральным зубом.

Рисунок – Кинематическая схема затыловочного станка

При затыловании фрез с прямыми канавками количество затыловочных движений режущего инструмента на каждый оборот фрезы равно числу зубьев z.

Расчетные перемещения (РП):

При затыловании червячных фрез с винтовым зубом t₃ и винтовой стружечной канавкой Т_к необходимо задать ускорение или замедление шпинделя, либо замедление или ускорение инструмента, в зависимости от направления витков канавок.

где: z’- число заходов фрезы с шагом t_з z – число зубьев (количество винтовых канавок Т_к).

Расчетное перемещение разбивается на два соотношения:

обеспечивается цепью 1-2--4 и настраивается i_дел.

обеспечивается цепью 3(2)-6-5--4 и настраивается i_{гит. дифф.}

Продольное перемещение суппорта настраивается коробкой i_винт.:

Сложная группа формирования Ф_S(В₁П₂П₃) имеет три органа настройки траектории i_дел, i_{гит. дифф.}, i_винт. Внешняя цепь группы М-2 настраивает скорость.

20-21 Кинематическая схема зубозатыловочного станка модели К9б. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения.

Назначение: затылование зубьев червячных фасонных и модульных фрез с прямыми и винтовыми канавками, а также метчиков, возможно нарезание резьбы и шлифование затыловочного инструмента.

Технические характеристики:

высота центров 290мм;

расстояние между центрами 750мм;

D_max при затыловании над суппортом 260мм;

z_шпинд.=10;

n_шпинд.(n_{шпинд.обр.}), мин^-1 4,5…50 (9…100);

N_э.д.=2,5кВт.

Кинематика станка:

1. Главное движение резания D_r (В₁)

2. Подача S или образование винтовой поверхности с малым шагом (движение D_S):

Мелкие шаги: муфта М1 влево;

Крупные шаги: муфта М2 вправо.

3. Затыловаочно-делительное движение:

4.Дополнительное движение для фрезерования винтовой архимедовой спирали:

5. Вспомогательные движения:

Ручное продольное перемещение суппорта от маховика Мх1, используется при настройке станка. Маховичок Мх2 – для ручного проворачивания привода при настройке. Эти два маховичка выводят исходную точку.