1.2. Этапы проектирования технологии изготовления сварной конструкции
Процесс разработки и изготовления сварной конструкции имеет несколько этапов проектирования:
1. Техническое предложение.
2. Эскизный проект.
3. Технический проект.
4. Рабочий проект.
Этап технического предложения предполагает следующие мероприятия: от заказчика исполнителю передается техническое задание (ТЗ) – исходный документ, в котором отражается вся необходимая информация, касающаяся технических, эксплуатационных требований к исследованиям или проектируемому объекту, указываются этапы проведения работ, разрабатываемая техническая документация, показатели качества и технико-экономические требования. После получения ТЗ исполнитель предлагает заказчику несколько вариантов выполнения задания и согласовывает их с заказчиком.
На этапе эскизного проектирования выявляется принципиальная возможность обеспечения заданных служебных свойств изделия при разных вариантах оформления и оценивается их технологическая целесообразность. Генеральное конструирование, оформление предопределяются опытом создания изделия данного типа, а выбор формы и размеров отдельных элементов конструкций определяется параметрами и особенностями данной конструкции. При проектировании этих элементов конструктор, наряду с выбором материалов и метода получения заготовок, назначает расположение сварных соединений, их тип и способ сварки. Таким образом, уже на первом этапе решаются вопросы технологичности конструкции путем использования возможностей компоновки конструкций из отдельных элементов и применения прогрессивных способов сварки. Если конструкция разработана без учета технологичности, то технолог не в состоянии использовать эффективные передовые сварочные технологии.
На этапе технического проекта конструкции основных и наиболее трудоемких деталей и элементов прорабатываются в нескольких вариантах, которые сравниваются между собой по технологичности и надежности, а также по другим технико-экономическим показателям.
Этап рабочего проектирования предполагает детальную технологическую разработку выбранного варианта изготовления сварной конструкции. На этом этапе уточняются чертежи и технические условия на изготовление крупных заготовок и узлов, в том числе поступающие от смежных предприятий. После этого прорабатывается документация на все основные узлы и детали, а также составляются технические условия на сборку изделия, его испытание и эксплуатацию. Рабочие чертежи отправляются в отдел главного сварщика, где при разработке технологий, конструкции выявляются недостатки, связанные с выбором материала с учетом свариваемости видов заготовок, размеров швов, характера подготовки кромок, припусков на обработку и т.д. и т.п. По согласованию с конструктором-технологом, который ведет разработку данного изделия, вносятся изменения в чертежи и технологическую документацию.
В ряде случаев при решении сложных вопросов, к которым можно отнести выбор материалов, способа сварки, технологии, привлекается научно-исследовательская организация для проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИР и ОКР).
- Л. А. Шестель производство сварных конструкций Заготовительное производство
- Предисловие
- 1. Основные понятия в организации сварочного производства
- 1.1. Пути повышения технологичности конструкции изделия
- 1.2. Этапы проектирования технологии изготовления сварной конструкции
- 1.3. Исходные данные для проектирования и изготовления сварных конструкций
- 1.4. Основные проблемы на пути механизации и автоматизации при производстве сварных конструкций
- 1.5. Технологическая подготовка в сварочном производстве
- 1.6. Элементы сварочного производства
- 1.7. Характеристика сварных изделий и классификация производства
- 1.8. Состав сборочно-сварочного цеха
- 2. Заготовительное производство
- 2.1. Приемы выполнения заготовительных операций
- 2.2. Примеры механизированных поточных линий заготовительного производства
- 2.3. Комплексная механизация и автоматизация в заготовительном производстве
- 3. Краткая характеристика операций технологических процессов изготовления сварных конструкций
- 3.1. Сборочные операции
- 3.2. Сварочные операции
- 3.2.1. Способы сварки плавлением
- 3.2.2 Контактная сварка
- 3.2.3. Специальные способы сварки
- 3.2.4. Факторы, определяющие выбор способа сварки
- 3.3. Технологические приёмы уменьшения или устранения сварочных напряжений и деформаций
- 3.3.1 Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций, применяемые в процессе разработки конструкции
- 3.3.2. Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций, осуществляемые в процессе сварки. Правка конструкций
- 3.3.3. Термообработка сварных конструкций
- 3.4. Транспортные операции в сварочном производстве
- 3.4.1. Особенности выполнения транспортных операций в зависимости от серийности производства
- 3.4.2. Грузозахватные устройства
- 3.4.3. Конвейеры, применяемые в сварочном производстве
- 3.4.4. Погрузочно-разгрузочные устройства. Накопители
- 3.4.5. Автоматизация транспортных операций
- 3.5. Компоновка сборочно-сварочного оборудования
- 4. Применение промышленных роботов в сварочном производстве
- Библиографический список
- Содержание