5.2. Автоматизация систем аспирации
Аспирация - это разновидность вентиляции. Задача аспирационных систем заключается в отсасывании вредностей (пыли, газов и т.д.) от технологического оборудования в местах их образования. Основное назначение систем аспирации в деревообрабатывающей промышленности - создание нормальных санитарно гигиенических условий труда.
Системы аспирации разделяют на четыре группы [9]: бесколлекторные, нерегулируемые универсальные, регулируемые одновентиляторные и регулируемые многовентиляторные.
Анализ аспирационных систем, приведенный в [9] показывает, что условия производства в деревообрабатывающей промышленности в большинстве случаев не являются стабильными. Потребность в удалении воздуха от технологического оборудования аспирационной системой может изменяться в широких пределах, от среднего значения. Поэтому для различных цехов и участков с нестабильным технологическим процессом системы аспирации целесообразно проектировать с переменным расходом воздуха. При этом изменение расхода воздуха должно быть предусмотрено в широком диапазоне, и осуществляться автоматически в соответствии с числом полезно используемых местных отсосов.
Всоответствии с классификацией, приведенной в [9], регулируемые одновентиляторные системы аспирации с переменным расходом воздуха (ОСАПРВ) разделяют на следующие системы: ОСАПРВ-1 - система с поддержанием разрежения в коллекторе: ОСАИРВ-II - система с поддержанием перепада давления, а, следовательно, и скорости воздуха в транспортном трубопроводе (воздуховоде); ОСАПРВ III - система с поддержанием разрежения в коллекторе и поддержанием скорости воздуха в транспортном трубопроводе; ОСАПРВ-1У - система с поддержанием постоянного разрежения и возвратом воздуха в коллектор.
Выбор той или иной системы аспирации зависит от таких факторов как: коэффициент полезного использования местных отсосов технологического оборудования, экономический и социальный эффект от улучшения условий труда, диапазон регулирования производительности системы и др.
Для примера рассмотрим схему автоматизации аспирационной системы ОСАПРВ-IV (рис. 5.3), которую проектируют в тех случаях, когда диапазон регулирования производительности системы (по воздуху) может быть максимальный и при этом в течение смены продолжительное время существует необходимость в работе только одного местного отсоса.
Технологическая схема ОСАПРB-IV с циркуляционным контуром (рис. 5.3) содержит малогабаритный коллектор, ответвления с запорными клапанами, транспортный трубопровод, соединяющий коллектор с вентилятором, трубопровод возврата воздуха с дроссельной шайбой, соединяющий циклон (пылеотделитель) с коллектором. Дроссельная шайба на трубопроводе возврата устанавливается на его вертикальном участке. Циркуляция позволяет стабилизировать скорость в транспортном трубопроводе и расход воздуха в циклоне.
Работа системы заключается в следующем. С изменением количества включенных местных отсосов уменьшается количество воздуха, удаляемого из помещения. В связи с этим регулирование расхода воздуха в аспирационной системе целесообразно
Рис. 5.3. Схема автоматизации аспирационной системы
ОСАПРВ - IV
совместить с регулированием производительности вентилятора приточной системы.
Схема автоматизации (рис. 5.3) предусматривает: контроль параметров технологического процесса, управление электроприводом, регулирование разрежения в коллекторе и расхода воздуха, подаваемого в помещение вентилятором приточной камеры.
- Автоматизация систем
- Введение
- 1. Основы проектирования aвтоматизированных систем теплогазоснабжения и вентиляции
- 1.2. Исходные данные для проектирования
- 1.3. Назначение и содержание функциональной схемы
- 2. Автоматизация систем теплоснабжения
- 2.1. Задачи и принципы автоматизации
- 2.2. Автоматизация подпиточных устройств тэц
- Автоматический контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- 2.3. Автоматизация теплофикационных деаэраторов
- Электронные регуляторы серии р25 и рс29
- 2.4. Автоматизация основных и пиковых подогревателей
- Автоматический контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- 2.5. Автоматизация насосных подстанций
- Автоматический контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование и защита
- Гидравлические регуляторы давления системы оргрэс
- 3. Автоматизация систем теплопотребления
- 3.1. Общие замечания
- 3.2. Автоматизация цтп
- Автоматический контроль
- Автоматическое управление и регулирование
- 3.3. Автоматическое регулирование гидравлических
- 4. Автоматизация котельных установок
- 4.1. Основные принципы автоматизации котельных
- 4.2. Автоматизация паровых котлов
- Тепловой контроль
- Управление
- Регулирование
- Тепловой контроль
- Управление
- Регулирование
- Технологические защиты котлов
- 4.3. Автоматизация водогрейных котлов
- Тепловой контроль
- Тепловой контроль
- Управление
- Регулирование
- Технологические защиты водогрейных котлов
- Заключение
- 5. Автоматизация вентиляционных систем
- 5.1. Автоматизация приточных камер
- Контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- Автоматическая защита
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- Примечания:
- 5.2. Автоматизация систем аспирации
- Контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- 5.3. Автоматизация вытяжных вентиляционных систем
- 5.4. Автоматизация воздушно-тепловых завес
- 6. Автоматизация систем
- 6.1. Основные положения
- 6.2. Автоматизация центральных кондиционеров
- Контроль
- Автоматическое управление
- Автоматическое регулирование
- Регулирование по температуре точки росы
- Регулирование по оптимальному режиму
- 7. Автоматизация систем газоснабжения
- 7.1. Городские газовые сети и режимы их работы
- 7.2. Автоматизация грс
- Контроль
- Управление
- Автоматическое регулирование и защита
- 7.3. Автоматизация грп
- 7.4. Автоматизация газоиспользующих установок
- Контроль
- Pегулирование
- Список литературы