6. Адсорбционная очистка газов
Твердые вещества и жидкости, соприкасающиеся с газовой средой, концентрируют ее компоненты на поверхности раздела фаз. Это явление, называемое сорбцией, широко используется в технике для извлечения из газовых потоков ценных или загрязняющих парогазовых примесей.
Адсорбция - процесс избирательного поглощения одного или нескольких компонентов из газовой среды и жидкостей с помощью твердых материалов с большой удельной поверхностью.
Газовая среда, из которой происходит поглощение компонента, называется газом-носителем, твердое вещество, поглощающее компонент - адсорбентом, поглощаемое вещество - адсорбтивом, поглощенное вещество - адсорбатом.
Особенностью процессов адсорбции является избирательность и обратимость. Благодаря этой особенности процесса возможно поглощение из парогазовых смесей или растворов одного или нескольких компонентов, а затем, в других условиях, десорбирование их, т.е. выделение нужного компонента из твердой фазы в более или менее чистом виде.
Благодаря большой удельной поверхности адсорбентов возможны сравнительно большие скорости адсорбции веществ при малых концентрациях в исходных смесях и даже практически полное их поглощение, что трудно осуществимо другими технологическими методами (абсорбцией или ректификацией).
Адсорбцию широко применяют в различных отраслях для разделения смесей (выделение бензола из парогазовых смесей, разделение смесей газообразных углеводородов, сушка воздуха, очистка жидких нефтепродуктов от растворенных в них примесей и т.д.).
Различают физическую и химическую адсорбцию (хемосорбцию). При физической адсорбции между молекулами адсорбента и молекулами адсорбируемого вещества не происходит химического взаимодействия. Процесс физической адсорбции может быть обратимым, т. е.: чередуются стадии адсорбции и десорбции (выделения поглощенного компонента из адсорбента).
При химической адсорбции молекулы адсорбента и адсорбтива химически взаимодействуют. Десорбция практически неосуществима. При химической адсорбции выделяется значительно больше теплоты, чем при физической адсорбции.
В промышленности нашла применение физическая адсорбция, в значительной мере из-за возможности осуществить обратный процесс (десорбцию).
Адсорбент должен иметь высокую сорбционную емкость, что зависит от удельной площади поверхности и физико-химических свойств поверхностных частиц. Он должен обладать достаточной механической прочностью. Чтобы аэродинамическое сопротивление слоя было невысоким, плотность адсорбента должна быть небольшой, а форма частиц обтекаемой и создавать высокую порозность насыпки. Адсорбент для процесса физической сорбции должен быть химически пассивным к улавливаемым компонентам, а для химической сорбции (хемосорбции) - вступать с молекулами загрязнителей в химическую реакцию. Для снижения затрат на десорбцию уловленных компонентов удерживающая способность адсорбента не должна быть слишком высокой. Адсорбенты должны иметь невысокую стоимость и изготавливаться из доступных материалов.
С учетом этих требований практическое применение получили активированный уголь, силикагель, алюмогель, цеолиты. Эти вещества отличаются друг от друга природой материала и, как следствие, своими адсорбционными свойствами, размерами гранул, плотностью и др. (табл. 12).
Активированный уголь удовлетворяет и большинству других требований, в связи с чем широко применяется. Одним из основных недостатков активированного угля является химическая нестойкость к кислороду, особенно при повышенных температурах.
Остальные адсорбенты проявляют, как правило, селективность к улавливанию загрязнителей. Так, оксиды алюминия (алюмогели) используются для улавливания фтора и фтористого водорода, полярных органических веществ, силикат кальция - для улавливания паров жирных кислот, силикагель - для полярных органических веществ, сухих газовых смесей. Цеолиты ("молекулярные сита") - алюмосиликаты, содержащие оксиды щелочных или щелочноземельных металлов, адсорбируют газы, молекулы которых соответствуют размерам "окон" в кристаллической решетке. Большинство полярных адсорбентов можно использовать для осушки газов.
Таблица 12.
Характеристики активных углей
Марка угля | Насыпная плотность ρн, кг/м3 | Фракционный состав | Области применения | Прочность | Структурная константа В.106, г.рад2 | |||
фракция, мм | % | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
БАУ | 240 | 5,0-3,6 3,6-1,0 1,0 | 2,5 95,5 2,0 | Адсорбция из растворов | - | 0,55 | ||
ДАК | Не норми руется | 5,0-3,6 3,6-1,0 1,0 | 2,5 95,5 2,0 | Извлечение масла из парового конденсата, извлечение различных веществ из растворов | — | — | ||
АР-А | 550 | 5,0 5,0-2,8 2,8-1,0 | 1,0 83,0 15,0 | Улавливание паров растворителей при темп. кип. выше 100 °С (толуол, ксилол, амилацетат и др) | 65 | 0,74 | ||
АР-Б | 580 | 5,0 5,0-2,8 2,8-1,0 1,0 | 1,0 83,0 15,0 1,0 | Рекуперационный уголь, применяется для улавливания паров растворителей с температурой кипения 60-100°С (бензол, дихлорэтан, бензин и др.) | 70 | — | ||
АР-В | 600 | 5,0 5,0-2,8., 2,8-1,0 1,0 | 1,0 83,0 15,0 1,0 | Для улавливания паров с температурой кипения ниже 60 °С (метанол, хлористый метилен, ацетон и др) | 75 | — | ||
АГ-3 | 400-500 | 3,6 3,6-2,8 2,8-1,5 1,5-1,0 | 0,4 3,0 86,0 10,0 | Адсорбция из газообразных и жид ких сред | 75 | — | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
КАД-иодный | 450 | 5,0 5,0-2,0 2,0-1,0 | 5,0 70,0 25,0 | Извлечение иода из буровых вод и извлечение различных веществ из растворов и газовоздушных (паровоздушных) смесей | 60 | – | ||
СКТ-1 | 470 | 0,5 0,5-1,0 1,0-1,5
2,0-2,7 | 0,5 10,0 Не норми руется 25,0 5,0 | Разделение углеводородных газов и для тонкой очистки воздуха и газов | 70 | 0,71 | ||
СКТ-2 | 460 | 1,0 1,0-1,5 1,5-2,0 2,0-2,7
2,7-3,5 | 0,6 6,0 40,0 Не норми руется 2,0 | Очистка воздуха от сероуглерода и в других процессах тонкой очистки воздуха и газов | 70 | 0,65 | ||
СКТ-3 | 380 | 2,7-3,5 2,0-2,7
1,5-2,0 1,0-1,5 1,0 | 25,0 Не норми руется 13,0 6,0 0,6 | Рекуперация паров органических растворителей и улавливание углеводородных газов |
| 0,73 | ||
СКТ-4 | 430 | 1,0 1,0-1,5 1,5-2,0 2,0-2,7
2,7-3,5 | 0,6 10,0 40,0 Не норми руется 5,0 | Очистка воздуха и газов от примесей и улавливание паров органических растворителей, осветление и очистка воды и растворов | 50 | 0,76 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
СКТ-6 | 470 | 0,5 0,5-1,0 1,0-1,5
1,5-2,0 2,0-2,7 | 0,5 15,0 Не норми- руется 25,0 2,0 | Марки А характеризуются развитой пористой структурой и высокими суммарной пористостью и динамической активностью, используются для извлечения паров органических веществ. Марки Б характеризуются высокой активностью по веществам с малым размером молекул (оксиды азота, криптон, ксенон). Предназначаются для адсорбции радиоактивных газов | 65 | 1,05 |
Адсорбция представляет собой экзотермический процесс, а адсорбционная емкость снижается при повышении температуры. В связи с этим желательно проводить охлаждение адсорбционного слоя.
Адсорбция может протекать в неподвижном слое, перемещающемся (движущемся) слое, кипящем (псевдоожиженном) слое адсорбента.
- А.Г. Ветошкин защита атмосферы от газовых выбросов
- Введение
- 1. Абсорбция газовых примесей
- 2. Способы выражения составов смесей
- 3. Устройство и принцип действия абсорберов
- 3.1. Насадочные колонны
- 3.2. Тарельчатые колонны
- Расчет абсорберов
- 4.1. Расчет насадочных абсорберов
- Для пенящихся жидкостей
- Определяем диаметр абсорбера
- Данные для построения кривой равновесия
- 4.2. Расчет тарельчатых абсорберов
- Коэффициент формы прорези
- Коэффициент паровой (газовой) нагрузки прорезей капсульного колпачка
- Вспомогательный комплекс
- Коэффициент сжатия струи на выходе из отверстия
- Коэффициент истечения жидкости
- Вспомогательный комплекс а7, рассчитывают по зависимости
- Коэффициент гидравлического сопротивления сухой решетчатой тарелки
- Коэффициент неоднородности поля статических давлений
- Скорость газа в колонне
- Относительное рабочее сечение тарелки
- Удельная нагрузка по жидкости на единицу длины периметра слива
- Динамическая глубина барботажа
- Минимально допустимая скорость пара в свободном сечении тарелки
- Скорость жидкости в переливе
- Допустимая скорость жидкости в переливе
- Объемная нагрузка по газу
- Допустимая скорость газа в колонне
- Коэффициент гидравлического сопротивления сухой тарелки
- 5. Варианты заданий по абсорбции Задание №1
- Задание №2
- Задание №3
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание №4
- Задание №5
- Задание №6
- Задание №7
- Задание №8
- Задание №9
- Задание №10
- Задание №11
- Задание №12
- Задание №13
- Задание №14
- Задание №15
- Задание №16
- Задание №17
- Задание №18
- Задание №19
- Задание №20
- Задание №21
- Задание №22
- Задание №23
- Задание №24
- Задание №25
- Задание №26
- Задание №29
- Задание №30
- Задание №31 Тема курсового проекта: Абсорбция аммиака.
- Задание №32 Тема курсового проекта: Абсорбция паров соляной кислоты.
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи.
- Задание № 51
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 52
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 53
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 54
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 55
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 56
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 57
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 58
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание № 59
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 60
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 61
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 62
- Расчет абсорбера провести по основному уравнению массопередачи. Задание 63
- Задание 64
- Задание 65
- 6. Адсорбционная очистка газов
- 6.1. Устройство и принцип действия адсорберов
- 6.1.1. Адсорберы периодического действия.
- 6.1.2. Адсорберы непрерывного действия.
- А) Адсорберы с движущимся слоем поглотителя
- Б) Адсорберы с псевдоожиженным слоем поглотителя
- 6.2. Расчет адсорберов периодического действия
- Число единиц переноса определяют из выражения
- Величину масштабов можно определить по формуле
- Последовательность расчета.
- Справочные и расчетные значения координат точек изотерм
- Значения параметров для графического интегрирования
- 6.3. Расчет адсорберов непрерывного действия
- А) Расчет адсорберов с движущимся слоем адсорбента.
- Б) Расчет адсорберов с кипящим (псевдоожиженным) слоем адсорбента.
- Расход адсорбента
- 7. Варианты заданий по адсорбции Задание №1
- Задание №2
- Задание №3
- Задание №4
- Задание №5
- Задание №6
- Задание № 7
- Задание № 8
- Задание №9
- Задание №10
- Задание №11
- Задание №12
- Задание №13
- Задание №14
- Задание №15
- Задание №16
- Задание №17
- Задание №18
- Задание №19
- Задание №20
- Задание №21
- Задание №22
- Задание №23
- Задание №24
- Задание № 27
- Задание № 28
- Задание № 29
- Задание № 30
- Задание № 31
- Задание № 32
- Задание № 33
- Задание № 34
- Задание № 35
- Задание № 36
- Задание № 37
- Задание № 38
- Задание № 39
- Задание № 40
- Задание № 41
- Задание № 42
- Задание № 43
- Задание № 44
- Задание № 45
- Задание № 46
- Задание № 47
- Задание № 48
- Задание № 49
- Задание № 50
- Задание № 51
- Задание № 52
- 8. Содержание и объем курсового проекта
- 8.1. Содержание и оформление расчетно-пояснительной записки
- 8.2. Общие требования по оформлению графической части проекта
- 8.3. Требования к выполнению технологической схемы.
- 8.4. Требования к выполнению чертежей общего вида аппарата
- 8.5. Требования при защите курсового проекта
- Способы выражения состава фаз
- Формулы для пересчета концентрации
- Приложение 4.
- Приложение 7.
- Технические характеристики ситчатых тарелок
- Технические характеристики ситчатых тарелок типа тс
- Продолжение табл. П.15.2.
- Длина сливных листов и патрубков
- Приложение 16.
- Приложение 18.
- Конструктивные характеристики горизонтальных и
- Физико-химические свойства веществ