6. Работы, выполняемые на токарных станках

На токарных станках можно выполнять следующие виды работ:

1) Обтачивание наружных цилиндрических и ступенчатых поверхностей с продольной подачей.

2) Обработка эксцентричных поверхностей при закреплении:

а) в 4-х кулачковом патроне;

б) в патроне с центросместителем.

3) Обработка фасонных поверхностей:

а) широким фасонным резцом;

б) с использованием копировального приспособления.

4) Обтачивание конических поверхностей может выполняться четырьмя способами (рис.73):

а) поворотом верхних салазок;

б) с копировальной линейкой; в) широким резцом;

г) поперечным смещением задней бабки.

Рис.73. Схемы обработки конических поверхностей.

5) Подрезание торцов с поперечной подачей.

6) Получение центровочных гнезд (центровка).

7) Обработка отверстий:

а) осевым инструментом (сверлом, зенкером, разверткой);

б) расточными резцами.

8) Нарезание резьбы:

а) резьбонарезным инструментом (метчиком, плашкой, резьбовой гребенкой);

б) резьбовыми резцами.

Два способа нарезания резьбы резцами:

1 - глубина резания устанавливается только с поперечным врезанием (при γ = 0);

2 - глубина резания устанавливается с наклонной подачей вдоль профиля резьбы (при γ >0).