14.Порядок проектирования технологического процесса.
Вначале делают предварительный проект технологического процесса; на последующих стадиях его уточняют и конкретизируют на основе детальных технологических расчетов. Последовательным уточнением предварительного проекта получают законченные разработки технологического процесса.
Процесс проектирования содержит взаимосвязанные и выполняемые в определенной последовательности этапы, к которым относятся: определение типа производства и методов работы; выбор метода получения заготовки и установление предъявляемых к ней требований; выбор и обоснование технологических баз; назначение маршрута обработки отдельных поверхностей и составление маршрута обработки детали в целом; расчет припусков, установление технологических допусков и предельных размеров заготовки на отдельных стадиях обработки; уточнение степени концентрации операций технологических переходов; выбор обрабатывающего оборудования, технологической оснастки н инструментов; расчет режимов резания; определение настроечных размеров; установление норм времени и квалификации рабочих на операциях; оформление технологической документации.
- 1. Понятие жизненного цикла изделия (жци). Структура жци.
- 2.Техническая подготовка производства.(Тех пп)
- 3.Конструкторская подготовка производства (кпп).
- 4.Технологическая подготовка производства (тпп).
- 5. Особенности тпп в современных условиях развития производства.
- 6.Информационная поддержка изделия. Автоматизация жци.
- 7.Cals - технологии.
- 8.Cad, cam, cae системы современного производства и тенденции их развития.
- 9.Типы машиностроительного производства
- 10.Классификация технологических процессов (тп).
- 11.Структура тп.
- 12.Понятия операции, перехода, позиции, установа.
- 13.Виды технологических документов. Оформление технологической документации
- 14.Порядок проектирования технологического процесса.
- 15.Исходные данные для проектирования технологического процесса.
- 16.Обработка материалов резанием.
- 17.Электрохимические методы обработки.
- 18.Изготовление деталей машин литьем.
- 19.Обработка цилиндрических поверхностей
- 20.Обработка плоских поверхностей
- 21.Обработка фасонных поверхностей
- 22.Методы обработки отверстий.
- 23.Оборудование, технологическая оснастка и режущий инструмент применяемый при обработке деталей машин.
- 24.Обработка концентрированными источниками энергии (сварка, обработка лазером и т.П.).
- 25.Особенности технологической подготовки изготовления детали на
- 26.Задачи и методы нормирования труда
- 27.Классификация затрат рабочего времени.
- 28.Норма штучного времени Тш
- 29.Структура нормы времени
- 30.Расчет затрат для определения полной себестоимости изделия. Труд и заработная плата
- 31.Расчет полной себестоимости и оптовой цены изготовляемого на участке изделия (детали)
- 32. Калькуляция себестоимости изделия