ДЛЯ ЗОВСІМ ЛЕДАЧИХ СТУДЕНТІВ

4.1. Завдання науково-технічної підготовки виробництва

Вивчаючи досягнення фундаментальних наук, ведуть науковий пошук і обґрунтування можливих напрямків розвитку принципово нової техніки і технології. При цьому невизначеність загальної мети поступово зменшується до норм, достатніх для розгортання конструкторських розробок.

Конструкторська підготовка виробництва – сукупність взаємозв’язаних процесів оптимізації номенклатури і конструювання об’єктів виробництва. Тільки після цього розробляється і використовується найбільш раціональна технологія їх виготовлення.

Технологічна підготовка виробництва – сукупність взаємопов’язаних процесів технологічного проектування і оснащення виробництва, які забезпечують вибір і засвоєння визначених шляхів та способів реалізації загальної мети в конкретних умовах.

Загальна мета науково-технічної підготовки виробництва – досягнення в мінімально можливі терміни кількісної і якісної визначеності продукта праці згідно з суспільними потребами з урахуванням ресурсних та інших обмежень шляхом поступового накопичення знань і перетворення цих знань у матеріальний результат.

У процесі науково-технічної підготовки вдається закріпити найкраще, що було створене раніше і пройшло перевірку в умовах виробництва і експлуатації, а також внести нові елементи, які забезпечують найбільш високий технічний рівень розробки. Слід брати до уваги, що від співвідношення “старих” і “нових” технічних рішень, які використовуються при розробці об’єкта, залежить рівень витрат матеріалів, праці та часу на його створення, виготовлення, обслуговування і ремонт. При виборі оптимальних співвідношень новизни і повторення досягається значна економія цих витрат на усіх етапах життєвого циклу продукції.

Утворення єдиного технологічного ланцюга “уніфікація і забезпечення технологічності конструкцій виробів – розробка і використання типових і групових технологічних процесів – розробка і впровадження переналагоджувальних засобів технічного оснащення – автоматизація виробничих процесів та інженерної праці” приводить до значних якісних змін усього циклу “дослідження – виробництво”, тому що підвищує рівень продуктивності праці наукових та інженерно-технічних працівників, створює умови для найефективнішого і оперативного використання науково-технічного потенціалу. Організація науково-технічної підготовки виробництва дозволяє скоротити терміни створення і впровадження нової техніки, забезпечує високу мобільність, гнучкість виробництва.

Таблиця 1 - Типовий перелік етапів і завдань науково-технічної підготовки

виробництва (НТПВ)

Етапи НТПВ	Основні завдання, що вирішуються з використанням методів і прийомів
Етапи НТПВ	науково-технічної творчості	стандартизації
1	2	3
Наукова підготовка виробництва
1. Постановка проблеми	1.1. Вивчення і прогнозування ди-наміки змін потреб у якісно новій техніці	1.2. Вивчення і узагальнення досяг-нень у даній або суміжних галузях вітчизняної і світової науки, техні-ки, виробництва
2. Пошукове дослідження	2.1. Довгострокове прогнозування розвитку об’єктів, методів і засо-бів виробництва	2.2. Визначення раціональних шля-хів реалізації досягнень фундамен-тальної науки
3. Патентне дослідження	3.1. Забезпечення високого техніч-ного рівня, патентоспроможності об’єктів, методів і засобів вироб-ництва	3.2. Пошук, аналіз інформації з метою визначення предмета запозичення у нових розробках

Продовження табл.1

1	2	3
4. Теоретичні й експериментальні дослідження	4.1. Розробка технічного завдання на проведення НДР, проведення наукових робіт і правовий захист нових науково-технічних рішень	4.2. Вибір доцільного варіанта направлення НДР і проведення розрахункових робіт
Конструкторська підготовка виробництва
5. Інженерне прогнозування	5.1. Прогнозування оновлення інженерних рішень та ресурсних обмежень	5.2. Прогнозування наслідування об’єктів, методів і засобів виробництва
6. Параметрична оптимізація об’єктів виробництва	6.1. Аналіз існуючих винаходів, розробка і затвердження техніч-ного завдання та проектної доку-ментації. Виготовлення дослідних зразків (партій) продукції	6.2. Вивчення потреб у продукції. Встановлення оптимальної номен-клатури і значень параметрів про-дукції і масштабів виробництва
7. Забезпечення виробничої та експлуатаційної технологічності конструкцій виробів	7.1. Аналіз можливих варіантів нових технічних рішень, їх оцінка і вибір оптимальних варіантів	7.2. Виявлення і використання відомих конструктивних рішень і матеріалів. Відпрацювання техно-логічних рішень, технологічний контроль і коригування конструк-торської документації
Технологічна підготовка виробництва
8. Розробка технологічних процесів	8.1. Виявлення і розробка нових технологічних процесів, правовий захист	8.2. Виявлення відомих технологіч-них процесів, розробка нових типових і групових процесів
9. Проектування і виготовлення за-собів технологіч-ного оснащення	9.1. Проектування спеціальних за-собів технологічного оснащення; правовий захист	9.2. Використання існуючих засобів технологічного оснащення
10. Удосконалення організації та управління виробництвом	10.1 Аналіз існуючих структур управління; визначення витрат необхідних ресурсів	10.2. Створення нормативної бази. Використання інформаційних технологій, впровадження організаційних структур

Содержание