1 4. Устойчивость реакторов. Qt-диаграмма.
Рис. 15. Возможные состояния равновесия для реактора с перемешивающим устройством.
Кривая тепловыделений характеризует количество тепла, выделяющегося при соответствующей установившейся температуре в реакторе.
На начальном участке наклон кривой тепловыделения увеличивается вследствие экспоненциального влияния температуры на скорость реакции.
На конечном участке кривой наклон начинает убывать вследствие уменьшения концентрации реагентов, и кривая тепловыделения асимптотически приближается к количеству тепла, выделяемому при полном превращении реагентов.
Количество отводимого тепла линейно зависит от температуры, если коэффициент теплопередачи, температура рубашки и теплоемкость продукта постоянны.
На рис. 15 показаны три возможные случая работы реактора при различных значениях температуры рубашки и общем коэффициенте теплопередачи. В первом случае существует только одно пересечение линии теплоотвода с кривой тепловыделения (т. А), которое и определяет температуру реакции. Эта точка соответствует устойчивой работе реактора, т.к. малое увеличение температуры в реакторе вызывает значительно больший рост теплоотвода, чем образование тепла. Это приводит к снижению температуры до ее прежнего состояния. Во втором случае коэффициент теплопередачи тот же, что и ранее, то температура рубашки реактора выше, и единственное пересечение кривой тепловыделений с линией топлоотвода существует только в точке В – точке устойчивой работы реактора при условиях, близких к почти к полному превращению реагентов. В третьем случае, когда кривая тепловыделений пересекается в трех точках с прямой теплоотвода, точка Д характеризует неустойчивый режим работы реактора, хотя уравнение теплового баланса в ней все же удовлетворяется. Небольшое увеличение температуры в этом случае увеличивает скорость выделения тепла реакции сильнее, чем скорость теплоотвода, что вызывает быстрое повышение значение температуры, соответствующего состоянию равновесия в точке Е. Уменьшение температуры от значения, соответствующего точке Д, приводит к ее снижению до величины, соответствующей точке С.
Характеристики, приведенные на рис. 15, соответствуют равновесным скоростям выделения и отвода тепла и определяют необходимое, но не достаточное условие устойчивости реактора, которое заключается в том, чтобы наклон линии отвода тепла в точке пересечения характеристик был больше, чем наклон кривой выделения тепла.
Если температура в т. Е допустима по условиям технологии, то работать следует при ней, т.к. в этом случае скорость реакции и степень превращения будут максимальны. Однако в некоторых случаях эта температура является недопустимо высокой: например, потому, что при ней начинают идти побочные процессы.
Работать при температуре, соответствующей т. С нецелесообразно, т.к. скорость реакции слишком мала, а при температуре в т. Д – режим неустойчив. Что делать?
1 – Построить систему автоматического регулирования, стабилизирующую неустойчивый режим.
2 – Сделать теплоотвод столь интенсивным, чтобы линия отвода тепла была всюду круче линии его выделения.
Рис. 16. Температурные зависимости выделения (1) и отвода (2) тепла для процесса устойчивого во всем интервале Т.
Повышать устойчивость можно, увеличивая либо коэффициент теплопередачи, либо поверхность теплопередачи (отно шение ).
Диаграмма выделения - отвода тепла в реакторе позволяет оценить устойчивость его стационарных состояний. На рис. 18 представлен случай, когда в реакторе возможно три стационарных состояния (точки b, с, d). Пусть режиму работы реактора соответствует стационарное состояние в точке b. Если по каким-либо причинам температура в реакторе станет выше, чем у2b, например, , то количество выделяемого тепла будет , а отводимого — , причем .
Поскольку теперь отводится тепла больше, чем выделяется, температура в реакторе будет снижаться и возвращаться к значению y2b, При снижении температуры по сравнению с у2ь, т. е. при г/2ь—Аг/г, количество выделяемого тепла Qt (у2Ь—Ау2) будет больше, чем отводимого Qi (учъ—Ау2), и, следовательно, температура в реакторе будет расти до точки Ь, где Qi = Q2. Таким образом, стационарное состояние реактора в точке Ь является устойчивым.
Аналогичный анализ для точек d и с показывает, что точка d соответствует устойчивому, а точка с — неустойчивому стационарному состоянию реактора, так как в последнем случае даже при незначительном отклонении от состояния равновесия температура в реакторе будет либо увеличиваться до точки d (при отклонении у2с + Ау2), либо уменьшаться до точки b (при отклонении у2с—Ау2).
для устойчивости стационарного состояния необходимо, чтобы наклон линии тепловыделения в точке стационарного состояния был меньше, чем наклон линии теплоотвода, т. е. при изменении температуры скорость тепловыделений была меньше, чем скорость теплоотвода
15. Регулирование температуры. Объекты (канала) регулирования температуры (одно- и многоконтурные) и их техническая реализация. Примеры применения АСР температуры при автоматизации технологических процессов отрасли.
Здесь главным регулятором является регулятор температуры продукта на выходе из теплообменника (поз. 2-5). Вспомогательный регулятор – регулятор расхода пара в теплообменник (поз., 1-4). Здесь может быть реализована каскадная АСР с П-ПИ, ПИ-ПИ или ПИ-ПИД законами регулирования.
В этой схеме вспомогательный регулятор расхода локализует возмущения, идущие со стороны регулирующего органа поз. 1-5 по давлению и расходу. Контур вспомогательного регулятора является более быстродействующим по сравнению с контуром главного регулятора температуры.
Рис. 5 Каскадная АСР температуры в теплообменнике
Рис. 6 Каскадная АСР температуры трубчатой печи
В этом случае (см. рисунок 6) главным регулятором является регулятор температуры продукта на выходе из печи (поз. 2-5). Вспомогательным – регулятор температуры перевала печи (поз. 1-5).
Вспомогательный регулятор локализует все возмущения, идущие со стороны регулирующего клапана 1-6.
Стабилизация температуры в кубе ректификационной колонны (рис.8) осуществляется регулятором температуры (поз. 2-5) путем изменения расхода пара в кипятильник Т. Для повышения качества регулирования в системе предусмотрена автоматическая коррекция задания регулятору (поз. 2-3) в зависимости от одного из основных возмущений процесса – расхода разделяемой смеси. Корректирующий импульс на изменение задания регулятору формируется динамическим компенсатором FC (поз. 1-4).
При поступлении в объект возмущения динамический компенсатор формирует управляющее воздействие и посылает его на вход (задание) регулятору температуры (поз. 2-4, 2-5). Регулирующий орган (поз. 2-6) при этом начинает перемещаться по закону и на величину, определяемыми алгоритмом действия динамического компенсатора и его настроечными параметрами.
За счет изменения расхода пара осуществляется компенсация вредного влияния возмущения по расходу питания еще до того, как под его влиянием начнет изменяться регулируемая величина – температура в кубе ректификационной колонны.
Рис. 8. Комбинированная АСР температуры в кубе ректификационной колонны (возмущение по расходу питания).
Рис. 9. Комбинированная АСР температуры в химическом реакторе (возмущение по расходу реакционной смеси).
Рис.10. Функциональная схема САР "по отклонению"
а) локальный контур регулирования температуры;
б) контур регулирования температуры с применением РСУ
Рис.11. Функциональная схема комбинированной САР
а) комбинированный локальный контур регулирования;
б) комбинированный контур регулирования с применением РСУ
.
Рис. 13. Схема регулирования теплообменника смешения
Рис.16.Схема регулирования поверхностных теплообменников воздействием на расход горячего теплоносителя (а) и байпасированием холодного теплоносителя (б).
Рис. 17. Схемы регулирования работы теплообменников путем воздействия на расход греющего пара (а) и конденсата (б).
а б
Рис.18. Схемы регулирования работы конденсаторов путем воздействия на расходы хладагента (а) и конденсата (б)
- 1 Система прямого цифрового управления
- 2. Влияние времени пребывания вещества на режим работы реактора.
- 3 Уровни и функции асутп
- 4 Функции и составные части обеспечения асутп
- 5. Типовая схема автоматизации сушки.
- 6 Задачи пуска и останова единичных агрегатов и взаимосвязанных агрегатов
- 7. Гистерезис статической характеристики химического реактора.
- 8.Задачи пуска и останова. Оптимизация аппаратов периодического действия.
- 9 Логические системы управления в асутп
- 10.Типовая схема автоматизации процесса выпаривания. Параметры контроля регулирования. Используемые приборы.
- 11. Задача на автоматизацию процесса абсорбции. Эффективность протекания процесса.
- 1,3 Холодильники; 2 — абсорбционная колонна
- 12.Особенности регулирования трубчатого реактора.
- 13. Автоматизация процесса нагревания в кожухотрубчатом теплообменнике, реализованная по принципу отклонения, возмущения. Используемые приборы и средства автоматизации.
- 1 4. Устойчивость реакторов. Qt-диаграмма.
- 16 Регулирование режима работы нижней части ректификационной колонны
- 17 Типовая схема абсорбции
- 18. Трубчатые печи как сложные объекты автоматизации.
- 19. Основные понятия управления процессом.
- 20 Типовая схема автоматизации процесса ректификации
- 21,23 Аср температуры и давления верха колонны (регулирование с дефлегматором и конденсатором).
- 22 Супервизорные системы управления
- 24. Этапы построения локальных систем. Краткая характеристика этапов.
- 25. Типовые схемные решения по автоматизации реакторов с перемешивающими устройствами.