4.1. Назначение баз
Технологическая база - это поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, принадлежащая заготовке и используемая для определения ее положения в процессе изготовления.
Базирование при механической обработке - это придание заготовке с помощью комплекта баз требуемого положения для ее обработки.
В значительной степени маршрут операций технологического процесса предопределяется выбором и назначением комплектов технологических баз.
Комплект баз для деталей, не являющихся телами вращения, определяется, как правило, тремя базами: установочной, лишающей деталь трех степеней свободы; направляющей, лишающей деталь двух степеней свободы; опорной, лишающей деталь одной степени свободы. В некоторых случаях для базирования таких деталей, а также для базирования деталей - тел вращения служат базы: двойная направляющая, лишающая деталь четырех степеней свободы, и двойная опорная, лишающая деталь двух степеней свободы в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Графические обозначения баз, а в ряде случаев - опор, зажимов и установочных элементов, приводятся на операционных эскизах операционных карт технологических процессов, а также на сборочном чертеже оснастки.
- I. Введение в технологическое проектирование
- 1.1 Исходные данные
- 1.2. Тип производства и объем выпуска деталей
- 1.3. Отработка конструкций деталей на технологичность
- 2. Выбор вида технологического процесса
- 3.Выбор заготовок
- 3.1. Виды заготовок
- 3.2. Заготовки из сортового материала
- 3.3. Отливки и штамповки
- 4. Выбор тезиологических баз
- 4.1. Назначение баз
- 4.2. Правила выбора баз
- 4.3. Пересчет размеров при смене баз
- 5. Разработка технологического процесса
- 5.1. Определение последовательности технологических операций
- 5.2. Последовательность операций при разработке маршрута для деталей - тел вращения
- 5.З. Последовательность операций при разработке маршрута для корпусных и плоских деталей
- Характеристика операций сверления и растачивания
- 5.4. Правила оформления маршрутной карты
- Коды технологических операции и документов
- 6. Разработка технологических операций
- 6.1. Разработка последовательности переходов в операции
- 6.2. Выбор оборудования
- 6.3. Расчет межоперационных припусков
- 6.4. Определение промежуточных и уточнение исходных размеров заготовки
- 6.5. Выбор оснастки, нормирование и другие требования
- 7. Оформление технологического процесса