6.5.3 Требования к функциям управления агрегатами маслосистемы
6.5.3.1 В системе подачи масла к подшипниковым узлам насосных агрегатов должен быть обеспечен следующий уровень автоматизации:
измерение и контроль температуры масла в трубопроводе подачи масла к МНА;
измерение и контроль давления масла на выходе каждого маслонасоса,
измерение и контроль давления масла у каждого магистрального насосного агрегата;
сигнализация предельной температуры масла каждого МНА;
сигнализация минимального давления масла на выходе каждого маслонасоса,
сигнализация минимального давления масла у каждого МНА;
сигнализация аварийного максимального, предельного максимального и минимального уровня в баках маслосистемы;
сигнализация аварийного минимального, предельного минимального, максимального уровня в аккумулирующем баке маслосистемы.
6.5.3.2 Автоматическое отключение маслонасосов системы смазки насосных агрегатов должно быть предусмотрено только после подтверждения отключения ВВ всех насосных агрегатов, подключенных к данной маслосистеме. Исключение составляют действия системы автоматизации, предусмотренные таблицей Б.5.
6.5.3.3 Система автоматизации для поддержания температуры масла на входе подшипников насосных агрегатов в диапазоне от плюс 25 оС до плюс 55 оС должна формировать:
команду включения основного АВО при превышении температуры масла первого максимального значения, равного 35 оС;
команду включения второго (резервного) АВО при превышении температуры масла второго максимального значения, равного 45 оС;
команду отключения работающих АВО, звуковая и визуальная сигнализация при понижении температуры масла ниже минимального значения, равного 25 оС;
визуальную и звуковую сигнализацию при превышении предельного максимального значения, равного 55 оС.
6.5.3.4 Система автоматизации НПС должна выполнять блокировку пуска МНА при температуре масла в маслосистеме менее 10 оС.
6.5.3.5 При наличии конкретных требований завода-изготовителя МНА к температурным параметрам масла, подаваемого к подшипникам МНА, использовать алгоритм управления АВО, позволяющий поддерживать заданную заводом-изготовителем температуру масла.
При отсутствии требований завода-изготовителя использовать алгоритм управления АВО для поддержания температуры масла по пункту 6.5.3.3.
- Автоматизация и телемеханизация магистральных нефтепроводов основные положения
- Предисловие
- Содержание
- 9.1 Общие положения по телемеханизации магистральных нефтепроводов 61
- 9.2 Телемеханизация нпс 61
- 9.3 Система телемеханизации линейной части магистрального нефтепровода 62
- 9.4 Каналы передачи данных для систем телемеханизации 63
- 10.12 Требования к монтажу импульсных линий, термокарманов (гильз защитных) датчиков температуры и кабелей систем автоматизации 71
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- Гост р 50969-96. Установки газового пожаротушения автоматические. Общие требования. Методы испытания.
- Гост р 51089-97. Приборы приемно-контрольные и управления пожарные. Общие технические требования и метода испытания.
- 3 Термины и определения
- 4 Сокращения
- Пнс подпорная насосная станция
- Пнсо – подпорная насосная станция открытого исполнения
- 5 Общие положения по автоматизации и телемеханизации объектов мн
- 5.1 Общие требования к системам автоматизации и телемеханизации технологических объектов мн
- 5.2 Требования к уровням контроля и управления
- 5.3 Общие технические требования
- 5.4 Специальные технические требования
- 5.5 Требования к надежности
- 5.6 Требования к метрологическому обеспечению
- 6 Автоматизация нефтеперекачивающих станций
- 6.1 Общие требования
- 6.2 Защиты магистрального насосного агрегата
- 6.3 Защиты подпорного насосного агрегата
- 6.4 Общестанционные защиты нпс
- 6.4.1 Общие положения
- 6.4.2 Требования к защитному отключению насосных агрегатов
- 6.4.3 Требования к защитам по избыточному давлению
- 6.4.4 Требования к защитам по уровню загазованности воздуха парами нефти
- 6.4.5 Требования к защите «Пожар»
- 6.4.6 Требования к аварийному отключению кнопкой «Стоп».
- 6.4.7 Требования к функциям защит мнс при затоплении помещений и аварийном уровне нефти в емкостях
- 6.4.8 Требования к согласованности аварийных отключений объектов мн
- 6.5 Требования к функциям управления
- 6.5.1 Требования к функциям управления мна и пна
- 6.5.2 Общие требования к функциям управления агрегатами вспомогательных систем
- 6.5.3 Требования к функциям управления агрегатами маслосистемы
- 6.5.4 Требования к функциям управления системой откачки утечек и ссвд
- 6.6 Требования к функциям регулирования
- 6.7 Требования к функциям контроля
- 7 Автоматизация резервуарных парков
- 7.1 Общие требования
- 7.2 Требования к функциям защит и сигнализации
- 7.3 Требования к автоматизации систем размыва донных отложений
- 7.4 Требования к согласованности функционирования защит рп
- 8 Автоматизация систем тушения пожара
- 8.1 Общие требования
- 8.2 Требования к средствам пожарной сигнализации
- 8.3 Требования к средствам контроля и управления
- 8.4 Требования к средствам оповещения о пожаре и управления эвакуацией
- 8.5 Требования к функциям связи асу пт
- 9.1 Общие положения по телемеханизации магистральных нефтепроводов
- 9.2 Телемеханизация нпс
- 9.3 Система телемеханизации линейной части магистрального нефтепровода
- 9.4 Каналы передачи данных для систем телемеханизации
- 10 Требования к технической реализации систем автоматизации и телемеханизации
- 10.1 Общие требования
- 10.2 Требования к структуре и функционированию систем автоматизации
- 10.3 Требования к программно-аппаратной части
- 10.4 Требования к функциям контроля
- 10.5 Требования к функциям отображения
- 10.6 Требования к функциям документирования, регистрации и архивации
- 10.7 Требования к функциям связи
- 10.8 Требования к информационному обеспечению
- 10.9 Требования к программному обеспечению
- 10.10 Срок службы
- 10.11 Требования к техническим средствам
- 10.12 Требования к монтажу импульсных линий, термокарманов (гильз защитных) датчиков температуры и кабелей систем автоматизации
- Приложение а
- Настройка систем автоматизации для защиты нефтепроводов по избыточному давлению