Рекуперативные теплообменники.

Теплообменник - теплообменный аппарат, устройство, в котором осуществляется теплообмен между двумя или несколькими теплоносителями либо между теплоносителем и поверхностью твёрдого тела.

Применение рекуперативного теплообменника позволяет избежать конденсации влаги из воздуха в сушильной патере, при поступлении в камеру свежего холодного воздуха (в зимний период), а также уменьшает потери тепла с выбросом отработанного влажного воздуха на 5-10%. Для исключения этого, а также для экономии тепловой энергии, применяются рекуперативные теплообменники.

Рекуперативный теплообменник - это аппарат, в котором теплообменивающиеся потоки разделены поверхностью теплообмена.

Конструктивно теплообменник представляет собой теплоизолированный корпус, в котором особым образом расположены алюминиевые пластины с ребрами и боковыми проставками. В теплообменнике нагрев свежего холодного воздуха происходит за счет охлаждения отработанного горячего воздуха, таким образом, в камеру поступает уже предварительно нагретый воздух.

Рекуперативный теплообменник конструктивно выполнен перекрестно-точным, благодаря чему достигается хороший тепловой контакт между потоками горячего и холодного воздуха.

Корпус теплообменника имеет входные и выходные отверстия, через которые теплообменник соединяется с печью и вытяжным вентилятором. Вытяжной вентилятор, в зависимости от исполнения, может располагаться и внутри рекуперативного теплообменника.

Особенность рекуперативного заключается в том, что их можно использовать лишь в том случае, если хотя бы в одном месте приточные и вытяжные воздуховоды размещены в непосредственной близости друг от друга.

Дымовые газы подогревают концы тепловых труб, вызывая испарение жидкости и перемещение пара в противоположную часть трубы.

Конструкцию теплообменника следует выбирать, исходя из следующих основных требований, предъявляемых к теплообменным аппаратам.

Важнейшим требованием является соответствие аппарата технологическому процессу обработки данного продукта. Вторым требованием является высокая эффективность (производительность) и экономичность работы аппарата, связанные с повышением интенсивности теплообмена и одновременно с соблюдением оптимальных гидравлических сопротивлений аппарата.

Существенными требованиями являются также компактность, малая масса, простота конструкции, удобство монтажа и ремонта аппарата

Ряд факторов определяет надежность работы аппарата и удобство его эксплуатации: компенсация температурных деформаций, прочность и плотность разъемных соединений, доступ для осмотра и чистки, удобство контроля за работой аппарата, удобство соединения аппарата с трубопроводами и т. д.

Эти основные требования должны быть положены в основу конструирования и выбора теплообменных аппаратов. При этом самое большое значение имеет обеспечение заданного технологического процесса в аппарате.