7.3.6. Автоматизация и защита компрессорной установки

Работа компрессорных установок должна быть полностью автоматизирована. должны быть автоматизированы все технологические процессы получения и хранения сжатого воздуха, а также предусмотрена сигнализация об отклонениях параметров от установленных норм:

• включение рабочего компрессора при снижении давления в воздухосборниках и отключение его при восстановлении давления;

• включение резервного компрессора при дальнейшем снижении давления в воздухосборниках и отключение его при достижении номинального давления;

• открытие перепускных клапанов при снижении давления в магистральных трубопроводах до минимального; включение предупредительной сигнализации при недопустимом повышении давления в воздухосборниках или при понижении давления ниже установленным пределов;

• закрытие перепускных клапанов при достижении давления в трубопроводах на 0,15 МПа;

• включение сигнализации при снижении давления в трубопроводах на 0,1 МПа или превышения его на 0,2 МПа;

• включение сигнализации при снижении давления в резервуарах воздушных выключателей на 0,2 МПа относительно номинального с запрещением АПВ после аварийного отключения.

На рис. 7.6 представлена принципиальная схема компрессорной установки электрической подстанции с двумя компрессорами типа ВШ-3/40М. Компрессорные агрегаты 1 и 2 работают на воздухосборники 10, автоматически поддерживая в них заданное давление. Атмосферный воздух забирается компрессорами снаружи через висценовый фильтр 3.

Рис. 7.6. Схема компрессорной установки на 4 МПа

с двумя компрессорами

1, 2 - компрессорные агрегаты (рабочий и резервный);

3. – воздухозаборник;

4. - обратный клапан;

5. - манометр включения при снижении давления в воздухосбор­никах;

6. - манометр включения резервного компрессора;

7. - манометр сигнализации о повышении или снижении давле­ния при неисправностях компрессора;

8. - шкаф манометров;

9. - промежуточный бачок;

10. - воздухосборник;

11. - манометр для контроля давления;

12. - предохранительный клапан;

13. - продувочный вентиль;

14. - перепускной клапан;

15. - сборник конденсата;

16. - манометр открытия перепускного клапана;

17. - манометр закрытия перепускного клапана;

18. - шкаф манометров;

19. - предохранительный клапан для периодической ручной продувки.

Рабочий компрессор 1 включается электроконтактными манометрами 5 при снижении давления в воздухосборниках до установленного значения. Резервный компрессор 2 включается электроконтактными манометрами 5 в случае, если рабочий компрессор не справляется с нагнетанием воздуха и давление в воздухосборниках продолжает снижаться. Оба компрессора отключаются после восстановления давления до номинального. Для более равномерного износа компрессоры могут работать в качестве рабочего и резервного поочередно: клапан 12, ручной продувочный вентиль 13, а также подогревающее устройство в месте сбора конденсата (на схеме не показано). Обычно все воздухосборники соединены последовательно.

Для сигнализации о предельном снижении или повышении давления в воздухосборниках при неисправностях компрессорной установки служат электроконтактные манометры 7. Манометры 5-7 устанавливаются на специальной раме 8 и присоединяются к воздухопроводам через промежуточные бачки 9. Обратные клапаны 4 препятствуют вытеканию сжатого воздуха через остановленные компрессоры.

На трубопроводах между воздухосборниками и магистральными воздухопроводами подстанции установлены два перепускных клапана 14 с электрическим управлением. Оба клапана открываются одновременно по импульсу от электроконтактных манометров 16 при снижении давления до установленного значения и закрываются при достижении в магистрали номинального давления. Электроконтактные манометры 17 включают сигнализацию при предельном снижении или повышении давления в магистралях. Во избежание преждевременного закрытия перепускных клапанов от толчка давления в начале магистралей в момент открытия клапанов, импульсные трубки электроконтактных манометров следует присоединять к магистралям на некотором расстоянии от компрессорной (у ближайшего выключателя), а в необходимых случаях применять и буферную емкость. Манометры 16 и 17 устанавливаются на раме 18. На каждой из двух магистралей после перепускных клапанов установлены предохранительный клапан 12 и сборник конденсата 15 с вентилем для периодической продувки.

Рис. 7.7. Схема компрессорной установки на 23 МПа

с двумя компрессорами

1 - рабочий компрессор; 2 - воздушный фильтр; 3 - резервный компрессор; 4 - обратный клапан; 5 - клапан постоянного давления; 6 - водомаслоотделитель; 7 - баллоны высокого давления; 8 - предохранительный клапан; 9 - электромагнитные манометры для сигнализации о давлении в баллонах; 10 - электроконтактные манометры управления рабочим компрессором; 11 - электроконтактные манометры для управления резервным компрессором; 12 - воздухосборник рабочего давления; 13 - перепускной клапан; 14 - электроконтактные манометры для управления перепускными клапанами и сигнализации о давлении в магистралях

На рис. 7.8 представлена схема кольцевого магистрального трубопровода

Рис. 7.8. Кольцевая схема магистрального воздухопровода

1 - низшее положение участков труб; 2 - распределительный шкаф выключателя; 3 - гнутый температурный компенсатор; 4 - вентиль для продувки конденсата; 5 - клапан предохранительный; 6 - шкаф для манометров на магистралях; 7 - неподвижное крепление труб; 8 - высшее положение участков труб; 9 - линейный сборник конденсата; 10 - компрессорная установка

Рис. 7.9. Схема распределительного шкафа ШРНМ

1. - манометры электроконтактные; 2 - обратный клапан; 3 - воздушный фильтр; 4 - запорный вентиль; 5 - подводящий воздухопровод; 6 - редукционный клапан системы вентиляции выключателя; 7 - воздухопровод системы вентиляции выключателя; 8 - воздухопровод подачи воздуха к выключателю

На рис. 7.9 дана пневматическая схема шкафа типа ШРНМ (шкаф распределительный наружной установки, модернизированная модель). В этом шкафу расположены: запорный вентиль 4 на подводящем воздухопроводе 5, воздушный фильтр 3, обратный клапан 2, два электроконтактных манометра 1 и редукционный клапан системы вентиляции выключателя 6, трубопровод системы вентиляции 7; трубопровод подачи воздуха к выключателю 8.