42. Принцип составления материального и энергетического балансов.
Под технологическим балансом подразумевают результаты расчетов, отражающих количество введенных и полученных в производственном процессе материалов и энергии. В основе составления материального и энергетического балансов лежат законы сохранения материи и энергии. В каждом материальном балансе количество введенных в производственный процесс материалов должно равняться количеству полученных основных и промежуточных продуктов и отходов производства. Точно так же должны быть равны кол-ва введенной тепловой или электрич. энергии и кол-ва выведенной с продуктом и отходами энергии. Матер. и энерг. балансы имеют большое значение для анализа и эффект. осуществления произв. процесса. С их помощью устанавливают фактич. выход прод-ции, коэф-ты полезного использ-я энергии, расходы и потери сырья, т.п.
Матер. баланс явл. количественным выражением закона сохр-я массы и применительно к отдельным стадиям произв. процесса означает, что масса в-в, поступивших на технологич. операцию (приход), равна массе полученых в-в (расходу). Матер. баланс составляется по уравнению суммарной хим. реакции с учетом параллельных и побочных реакций.
Побоч. р-ции часто явл-ся следствием присутствия примесей в исходном сырье. Поэтому в балансах приходится сопоставлять массу осн. компонентов и примесей с массой отходов произ-ва, осн. и побочных продуктов.
Определение массы в-ва производится отдельно для твердой, жидкой и газообразной фаз по выражения:
Мт+Мж+Мг=Мт’+Mж ‘+Mг ‘, где Мт, Мж, Мг- массы твердых, жидких и газообр. материалов, поступивших на обработку (приход); Мт `,M ж`, Mг `- массы продуктоа получившихся в результате хим. обработки (расход).
Уравнение матер. баланса сост-ся в пересчет на единицу готовой продукции, массы сырья или ед-цу времени. Для составления м.баланса необходимо знать хим. состав, некоторые физич. и физ-хим. св-ва хим. сырья, отходов, основных и побочных продуктов.
Тепловой (энергет.) баланс- количественное выражение закона сохранения энергии. Равенство прихода и расхода теплоты выржается ур-ем общего вида: Qф+Qэ+Qв=Q`ф+Q`п,
где Qф-физич. теплота; Qэ-теплота экзотермич. и физ. переходов, Qв-теплота извне. Тепл. баланс сост-ся на основе матер. баланса, рассчитывается (в кДж) и оформляется в виде таблицы
- 15 Динамика развития реального технологического процесса.
- 17.Революционный путь развития технологических процессов
- 18.Модели и методы оценки технологических процессов
- 21.Исторические этапы развития систем технологий.
- 22.Классификационные признаки систем технологий.
- 23.Структура технологической системы производства.
- 24.Взаимосвязь технологических и организационных структур производства.
- 25.Специфика развития параллельных и последовательных технологических систем.
- 26.Основные закономерности и направления развития систем технологических процессов.
- 27.Реальный и потенциальный уровень технологии системы.
- 28. Природное сырье и его характеристика
- 29. Пути рационального использования природного сырья
- 30. Методы обогащения сырьевых материалов
- 31. Обогащение сырьевых материалов методами флотации и выщелачивания
- 32.Концентрирование сырьевых материалов и выделение полезного компонента методом выпаривания, кристаллизации, фильтрации.
- 34. Отходы химической промышленности и способы их утилизации.
- 35 Отходы деревообрабатывающей и гидролизной промышленности и способы их утилизации
- 36. Влияние промышленных и бытовых отходов на экономию.
- 37.Вторичное сырье и его классификация
- 38. Возможные способы утилизации и использования вторичного сырья.
- 39. Комплексное использование сырья.
- 40. Экономические проблемы защиты окружающей среды. Очистка газообразных выбросов и сточных вод.
- 41. Технологическая блок-схема и пооперационная структура.
- 42. Принцип составления материального и энергетического балансов.
- 43,75 Производство бетона и железобетона.
- 46. Хим. Промышленность и ее значение и роль в народном хоз-ве.
- 44. Определение расходных коэффициентов, степени превращения, выхода продукции.
- 48. Химико-технологические процессы
- 49. Производство серной кислоты контактным способом
- 50. Области применения серной кислоты и технико-экономические показатели ее производства.
- 51. Производство аммиака и азотной кислоты
- 52. Пр-во азотных мин.Удобрений и их классификация.
- 53 Фосфорная кислота
- 55. Особенности производства калийных удобрений.
- 56. Фосфорные минеральные удобрения
- 57.Технология производства и экономическая эффективность выпуска и использования пластмасс.
- 58. Сырьевые материалы и основы производства резины.
- 59. Основные свойства и назначения природных и искусственных строительных материалов.
- 60. Классификация и свойства керамических материалов
- 61. Технология производства керамического кирпича
- 64. Основные свойства, классификация и назначение стеклянных изделий.
- 65. Производство листового стекла, труб.
- 66.Технология производства сортового и тарного стекла.
- 67.Сравнительная экономическая оценка разных видов стекла.
- 68.Классификация, основные свойства и назначение минеральных вяжущих материалов.
- 69. Технология производства портландцемента по сухому и мокрому способу.
- 71. Технико-экономические показатели производства цемента.
- 72. Гипсовые вяжущие материалы, их производство и назначение.
- 73.Строительная известь. Производство, свойства, назначение.
- 74.Безобжиговые изделия на основе вяжущих материалов.
- 76. Композиционные материалы, область применения и экономическая оценка.
- 77.Особенности и основные направления научно-технического процесса и роль современных технологий.
- 78. Программное управление технологическим процессом
- 79.Промышленные роботы и их использование в технологии. Классификация, технико-экономическая оценка.
- 81. Разновидности мембранных процессов и их характеристики.
- 82. Основы лазерной технологии.
- 83.Применение лазерной технологии для обработки резины, сборки металлов и интенсификации химических реакций.
- 84. Основы биотехнологии.