12.3 Схема автоматизации барабанной сушильной установки
Упрощенная схема автоматизации приведена на рис. 12.3. Технологическая схема содержит бункер подсушиваемого угля (БУ), снабженный питателем с управляемым приводом (поз.1-6), вращающийся барабан, батарею циклонов (БЦ), дымосос, мокрый пылеуловитель (МП). Барабан снабжен загрузочной камерой (ЗК) и разгрузочной (РК). В загрузочную камеру поступает влажный уголь и теплоноситель (газ), подготовленный в топке.
В разгрузочной камере происходит выделение основной массы сухого угля (сушонка), тонкие частицы угля выносятся в батарейный циклон, где выделяется основная часть тонких частиц, окончательное их улавливание осуществляется с помощью воды в мокром пылеуловителе (МП).
Основной регулируемый параметр – влажность сушонки, (система 1). Каналом управления здесь принята нагрузка на барабан, которая изменяется с помощью привода питателя (поз. 1-6). Система содержит обычные элементы автоматики: первичный датчик влажности (1-1), вторичный регистрирующий прибор (1-2), регулятор с задатчиком (1-4 и 1-3), станция управления (1-5) и исполнительный механизм (1-6).
Второй важный параметр – температура газов на входе в барабан. Но она стабилизируется системой регулирования (5), расположенной в схеме автоматизации топки (рис. 8.13).
Поэтому здесь предусмотрен только дополнительный ее контроль (система 2). Система 3 контролирует температуру на выходе из барабана, это также важный параметр. Разница между температурами на входе и на выходе из барабана характеризует теплоотдачу газа на подсушивание угля.
Системы 4 и 7 контролируют разряжение в соответствующих точках технологии. Эти параметры полезны для общего управления процессом сушки.
Система контроля уровня в бункере угля (5) – дискретная с сигнализацией. Последняя вспомогательная система контроля с сигнализацией давления воды на входе мокрого пылеуловителя (6).
В системах контроля температуры в качестве первичных датчиков обычно применяют термопары и терморезисторы соответствующего типа.
Одним из важных вопросов по данной схеме является обеспечение оперативного контроля влажности конечного продукта.
Yandex.RTB R-A-252273-3
- Лекция № 1 Введение. Основные понятия. Терминология
- Лекция № 2 Классификация систем и принципы автоматического регулирования
- Лекция № 3 Методы описания свойств элементов автоматики. Типовые звенья аср, характеристики
- Лекция № 4 Объекты автоматического регулирования. Классификация и описание
- Лекция № 5 Автоматичекие регуляторы, переходные процессы, законы регулирования
- Лекция № 6 Качество регулирования. Выбор законов регулирования
- Лекция № 7 Расчет парметров регуляторов. Устойчивость аср
- 7 Системы автоматического контроля технологических параметров
- 7.1 Общая характеристика систем контроля. Датчики и преобразователи
- 7.2 Автоматический контроль уровней и расходов продуктов
- 7.3 Контроль свойств суспензий и состава жидких и твердых сред
- 8 Общепромышленные технические средства автоматизации
- 8.1 Вторичные измерительные приборы.
- 8.2 Промышленные управляющие устройства
- 8.3 Исполнительные механизмы и регулирующие органы
- 9 Принципы разработки схем автоматизации технологических процессов
- 10 Разработка схем автоматизации флото-фильтровального отделения
- 10.1 Схема автоматизации угольной флотации
- 10.2 Схема автоматизации процесса обезвоживания
- 11 Разработка схем автоматизации гравитационных процессов обогащения
- 11.1 Схема автоматизации отсадочной машины
- 11.2 Схема автоматизации процесса обогащения
- 12. Разработка схем автоматизации сушильных установок
- 12.1 Особенности сушильных установок как объектов управления
- 12.2 Схема автоматизации топки с цепной решеткой.
- 12.3 Схема автоматизации барабанной сушильной установки
- 12.4 Схема автоматизации трубы-сушилки
- 13 Разработка схемы автоматизации процесса сгущения
- 14 Особенности автоматизации процессов рудного обогащения
- Заключение