12.4 Схема автоматизации трубы-сушилки

Один из вариантов схемы автоматизации трубы-сушилки показана на рис. 12.4.

Технологическая схема отличается от вышерассмотренной в основном сушильным агрегатом. Здесь применяется труба-сушилка (1), снабженная в нижней части забрасывателем влажного угля. В забрасыватель влажный уголь дозируется с помощь питателя, расположенного под бункером (2).

Горячие газы, подготовленные в топке, поступают в трубу с помощью газохода (3) со скоростью, обеспечивающей подъем в ней наиболее крупного куска угля, содержащийся в подсушиваемом материале. Улавливание основной массы сухого угля осуществляется с помощью разгрузочной камеры или циклона (4), тонкие фракции угля выделяются на батарейном циклоне (5), окончательная очистка газов производится в мокром пылеуловителе (7), куда газы подаются дымососом (6). Следует обратить внимание, что дымосос обеспечивает движение теплоносителя от зоны горения в топке до выброса очищенного газа в атмосферу. При этом он обеспечивает необходимое разряжение во всех аппаратах сушильного отделения и транспортирование угля в трубе-сушилке.

В схеме автоматизации приняты подобные, как и при разработке автоматизации барабанной установки, регулируемые и контролируемые параметры. Поэтому пояснения здесь будут излишни. Следует обратить внимание, что производительность дымососа регулируется системой (4), относящейся к топочному агрегату.

Контрольные вопросы

1. Дайте характеристику факторной взаимосвязи сушильного комплекса.

2. Составьте упрощенную схему автоматизации топки с твердым топливом.

3. Разработайте схему автоматизации топки с газообразным топливом.

4. Составьте исходные данные для разработки схем автоматизации:

• барабанной сушильной установки;

• трубы-сушилки.

Литература к разделу: [3], [4], [5]