23. Как изменятся расчёты, если изменится угар металла?

На пути от слитка до готового изделия металл обычно несколько раз нагревается в различных печах. При высоких температурах его поверхность окисляется, и часть металла переходит в окалину.

Уменьшение массы металла в результате окисления, выраженное в килограммах или процентах, называется угаром. В камерных и методических нагревательных печах нормальным считается угар металла 1 – 2%. Потери стали вследствие угара составляют не меньшую величину, чем потери от коррозии.

По мере повышения температуры стали скорость окисления увеличивается и наиболее интенсивно процесс протекает при температуре выше 1000 ⁰С. Сталь образует три окисла: вюстит, гематит, магнетит.

Процесс окисления пр. с. двустороннюю диффузию, при которой кислород диффундирует извне к внутренним слоям стали, а железо – изнутри к наружным слоям окалины.

На окисление влияет ряд факторов: температура, время нагрева, состав печной атмосферы и хим. состав стали. Чем выше температура стали, тем интенсивнее окисление; чем быстрее идет процесс нагрева, тем оно меньше. Окисление препятствует образование окалины на поверхности металла.

Скорость окисления уменьшается с увеличением толщины окалины. Кроме количества окалины, важны ее физические свойства – плотность слоя, прочность соединения с металлом.

На количество образующейся окалины влияет и содержание углерода в стали.

Окислители, присутствующие в атмосфере печи, по активности распологаются след. Образом: кислород, воздух, водяной пар, углекислый газ. Очень сильно увеличивает угар сера в топочных газах.

Из способов уменьшения окисления металла, оправдавших себя на практике, наиболее действенны: сокращение времени нагрева и применение контролируемой защитной атмосферы.