8.8. Машины для отделения шелухи и плодоножек
Машина А9-КЧП (рис, 8.20) предназначена для разделения головок чеснока на дольки, очистки их от шелухи и отвода ее в специальный сборник.
Машина А9-КЧП представляет собой агрегат непрерывного действия роторного типа, состоящий из установленных на станине загрузочного бункера 2, узла очистки 3, устройства 1 для отвода и сбора шелухи и выносного инспекционного транспортера 4. Передняя стенка загрузочного бункера 2 выполнена в виде плоского шибера, с помощью которого регулируется подача продукта в приемник.
Дно бункера состоит из двух частей: неподвижной и подвижной, которая качается вокруг оси, обеспечивая непрерывную подачу продукта из бункера в приемник. Узел очистки 3 состоит из четырех вращающихся рабочих камер, каждая из которых представляет собой цилиндр, состоящий из алюминиевого корпуса и внутренней сменной вставки. Вставка устанавливается по направляющему штифту в корпус, что обеспечивает совпадение отверстий для подачи сжатого воздуха в корпусе и во вставке, и удерживается в корпусе фиксатором. Днищем камеры служит нижний неподвижный диск, а крышкой — средний неподвижный диск из текстолита. Каждая камера имеет свой объемный дозатор, с которым сообщается через отверстие в среднем неподвижном диске.
Сжатый воздух в рабочие камеры подается с помощью сопл, обеспечивающих достижение сверхзвуковых скоростей струи воздуха. Отсечка и подача сжатого воздуха в камеры осуществляются цилиндрическим золотником на полом валу.
Устройство для отвода и сбора шелухи состоит из воздуховода и вентилятора, посредством которых осуществляется отсос шелухи из узла очистки. Удаляемая шелуха собирается в мешке, установленном в герметичной камере станины, соединенной со всасывающим патрубком вентилятора.
Машина работает следующим образом. Чеснок в головках подается в загрузочный бункер вместимостью 8... 10 кг, днище которого совершает колебательные движения и обеспечивает равномерное поступление продукта в питатель, а оттуда в дозаторы. Полностью загруженный бункер обеспечивает 10... 12 мин непрерывной работы машины. Вращающиеся с диском четыре дозатора, периодически проходя под питателем, заполняются чесноком. После выхода из-под загрузочного отверстия камера перекрывается сверху диском, образуя замкнутую полость, в которую подается сжатый воздух. Удовлетворительная очистка сухих головок чеснока производится при рабочем давлении сжатого воздуха (2,04...2,55)-105 Па. Увлажненный чеснок требует давления до (3,06.. .4,08)-105 Па. Очищенный в камере чеснок через выгрузочное отверстие подается на инспекционный ленточный транспортер 4. В зависимости от сорта чеснока, поступающего на очистку, цикл работы каждой камеры по времени составляет 10... 12 с. Из указанного времени цикла 6... 8 с расходуется непосредственно на очистку, в остальное время воздух в камеру не поступает, а производится выгрузка очищенного чеснока и затем загрузка новой дозы чеснока для очистки.
Техническая характеристика машины А9-КЧП для очистки чеснока приведена в табл 8.3.
Машина М8-КЗП (рис. 8.21) предназначена для отделения плодоножек вишен, черешен, слив. Машина М8-КЗП состоит из тележки 9, рамы 8, привода рабочих валиков 7, ворошителя 5.
Тележка 9 имеет три колеса 10, а в рабочем положении дополнительно устанавливается на двух выдвижных пятах П. В верхней части тележки на качающихся опорах подвешена рама 8, на которой установлены коробка передач 3, обрезиненные рабочие валики в подшипниковых узлах и ворошитель 5. Привод рабочих валиков включает в себя электродвигатель 1, клиноременную передачу 2 и коробку передач 3.
Коробка передач состоит из корпуса, в котором установлены три приводных вала с ведущими шестернями и тридцать ведомых шестерен. Ворошитель 5 состоит из ползуна и привода Ползун представляет собой сварную конструкцию из двух вертикальных стенок, жестко соединенных между собой, установленную на четырех роликах В нижней части ползуна имеются три лопатки для ворошения и перемещения обрабатываемых плодов Привод ворошителя состоит из электродвигателя 12, клиноременной передачи 13, редуктора 14 и цепной передачи. Для изменения числа колебаний ползуна на валах электродвигателя и редуктора установлены три ступенчатых шкива
Машина работает следующим образом. Обрабатываемые плоды выгружаются в бункер 4, затем скатываются по рабочей поверхности валиков, вращающихся в противоположные стороны. Плодоножки захватываются вращающимися валиками, отрываются и падают в корыто, откуда удаляются потоком воды. Ползун совершает возвратно-поступательное движение, перемешивает обрабатываемые плоды, перемещая их к разгрузочному лотку 6
Техническая характеристика машины М8-КЗП для отделения плодоножек приведена в табл 8 3.
Инженерные расчеты. Производительность П (кг/ч) машины для отделения плодоножек определяют по формуле , .
П = я k d I q,
где k — коэффициент, учитывающий размеры рабочей поверхности валика; d—диаметр валика, м; / — длина рабочей части валика, м; q — удельная нагрузка, кг/(ч-м ).
Потребная мощность N (кВт) электродвигателя машины для отделения плодоножек равна
N = Яп,
где/7—производительность, кг/ч; п — удельный расход электроэнергии, кВт-ч/кг.