Материальный баланс процесса горения
Приход | кг/м3топ | % | Расход | кг/м3топ | % |
1. Топливо
| 0,837 | 4,97 | 1.Удельный выход углекислого газа, образующегося в процессе горения | 2,037 | 12,09 |
2. Окислитель - воздух
| 16,006 | 95 | 2.Удельный выход водяных паров,образующегося в процессе горения | 1,563 | 9,28 |
3.Удельный выход азота, образующегося в процессе горения | 12,39 | 73,54 | |||
3. Влага топлива и окислителя | 0,00133 | 0,03 | |||
4.Удельный выход кислорода, образующегося в процессе горения | 0,857 | 5,09 | |||
Итого | 16,845 | 100 |
| 16,847 | 100 |
Невязка баланса составляет 0,002 кг/м3топ (0,012%), следовательно, материальный процесс топочного процесса обжига известняка выполняется.
Исходя из материальных расчетов процесса горения, можно сделать вывод, что масса окислителя в приходной части составляет около 95%, т.е. большую её долю. 3/4 расходной части составляет удельный выход азота, что объясняется высоким содержанием этого элемента в составе окислителя.
Yandex.RTB R-A-252273-3
- - Температура технологического продукта,ºС;
- Введение
- Материальный баланс процесса горения
- 1.2.Материальный расчет технологического процесса
- Материальный баланс технологического процесса
- 2. Тепловой расчёт теплотехнологического процесса.
- 2.1. Уравнения тепловых балансов зон
- 2.2.Нахождение составляющих уравнений теплового баланса
- 2.3.Тепловой баланс зоны обжига.
- Тепловой баланс зоны обжига
- 2.4.Тепловой баланс экономайзерной зоны
- Тепловой баланс экономайзерной зоны
- 2.5.Тепловой баланс воздухоподогревателя
- Тепловой баланс воздухоподогревателя
- 2.6.Тепловой баланс зоны регенеративного охлаждения
- Тепловой баланс зоны регенеративного охлаждения
- 3. Материальный баланс теплотехнологического процесса обжига известняка
- Материальный баланс теплотехнологического процесса обжига известняка
- 4.Тепловой баланс рабочей камеры
- Тепловой баланс рабочей камеры
- 5. Определение размеров рабочей камеры шахтной известково-обжигательной печи.
- Заключение
- Список используемой литературы