31. Сушка материалов. Назначение и классификация оборудования.
Сушка, удаление жидкости (чаще всего влаги - воды, реже иных жидкостей, например летучих органических растворителей) из веществ и материалов тепловыми способами. Осуществляется путем испарения жидкости и отвода образовавшихся паров при подводе к высушиваемому материалу теплоты, чаще всего с помощью так называемых сушильных агентов (нагретый воздух, топочные газы и их смеси с воздухом, инертные газы, перегретый пар). С. подвергают влажные тела: твердые-коллоидные, зернистые, порошкообразные, кусковые, гранулированные, листовые, тканые и другие (эта группа высушиваемых материалов наиболее распространена); пастообразные; жидкие-суспензии, эмульсии, растворы; о С. газов и газовых смесей см. Газов осушка.
Основные требования, предъявляемые к сушильным установкам, применяемых в промышленном производстве являются: простота конструкции, надежность в работе при сушке неоднородных по фракционному составу и влажности материалов, экономичность, высокий уровень автоматизации процесса сушки.
Наиболее полно этим требованиям удовлетворяют сушилки виброкипящего слоя (ВКС). Принцип работы сушилки ВКС заключается в том, что слой материала высотой 100 - 300 мм транспортируется вибрационным способом вдоль желоба вибролотка и через транспортируемый слой продувается горячий газ, вырабатываемый в теплогенераторе при сжигании газообразного или жидкого топлива (мазута, соляры и т.п.). Под действием вибрации и газа одновременно с транспортированием слоя материала происходит интенсивное перемешивание его частиц, увеличение пористости слоя и создается иллюзия "кипения" слоя обрабатываемого материала, снижение гидравлического сопротивления, увеличение коэффициента тепло-и массообмена.
- 1.Понятие технологии , понятие объекта управления.
- 2. Классификация технологических процессов
- 3.Типовые виды производств
- 4. Задачи автоматизации и их решение
- 5.Механические процессы, особенности и классификация.
- 6. Перемещение твердых материалов, типы оборудования
- 7. Дозирование твердых материалов. Виды оборудования.
- 8. Дробление твердых материалов. Виды оборудования.
- 9.Свойства твердых материалов. Прочность и твердость.
- 10. Измельчение твердых материалов. Категории измельченных материалов.
- 11. Оборудование для измельчения материалов
- 12. Гидромеханические процессы. Сущность и классификация
- 13. Перемещение жидкостей и газов.
- 14. Оборудование для перемещения жидкостей.
- 15. Насосы. Назначение и основные характеристики.
- 16.Принцип действия и устройство поршневых насосов
- 17. Принцип действия и устройство центробежных насосов.
- 18. Сущность и особенности процессов центрифугирования.
- 19. Сущность и особенности процессов фильтрации.
- 20. Оборудования для отчистки технологических жидкостей.
- 21. Оборудования для отчистки газов. Виды отчистки.
- 22. Основные положения гидромеханики
- 23. Понятие жидких и газовых гетерогенных систем.
- 24. Массообменные процессы . Особенности и классификация.
- 25.Абсорбция. Физическая сущность процесса.
- 26. Виды абсорбционных аппаратов.
- 27. Ректификация. Назначение и физическая сущность.
- 28.Ректификационные установки.(в конспекте)
- 29. Экстракция, экстрагирование, виды оборудования.
- 30. Адсорбция. Физическая сущность процесса и виды оборудования.
- 31. Сушка материалов. Назначение и классификация оборудования.
- 32. Барабанные сушилки. Особенности процесса.
- 33. Аппараты «кипящего» слоя. Особенности процесса.
- 34. Тепловые процессы. Основные виды и характеристики.
- 35. Топливо, виды топлива и его характеристики.