Особые требования к канализационным сооружениям
3.35. Измерение расхода сточных вод следует производить:
после очистных сооружений перед сбросом очищенных сточных вод в водоемы и на поверхность земли;
на насосных станциях, подающих очищенные пластовые и сточные воды к местам сброса (водоемы, поглощающие скважины), в систему заводнения нефтяных пластов;
на кустовых насосных станциях системы заводнения.
3.36. Для приема сточных вод от площадок объектов, указанных в п.3.25, следует проектировать приемные емкости (колодцы) объемом 4-5 м3с гидрозатворами, размещаемые на расстоянии не менее 10 м от бетонных площадок.
От дождеприемников, расположенных на площадках, до сборных колодцев необходимо предусматривать трубопроводы диаметром не менее 200 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.37. Канализационные сети нефтесодержащих сточных вод следует проектировать из несгораемых материалов.
3.38. Напорные трубопроводы пластовых и нефтесодержащих сточных вод необходимо проектировать, как правило, из стальных труб.
3.39. Самотечная система канализации сточных вод должна проектироваться в соответствии с требованиями норм "Канализация. Наружные сети и сооружения" и требованиями настоящих Норм.
3.40. Самотечные канализационные сети, как правило, следует проектировать закрытыми. Наименьший диаметр труб производственной канализации должен быть 200 мм.
3.41. На самотечных канализационных сетях для нефтесодержащих сточных вод следует предусматривать гидравлические затворы высотой не менее 0,25 м:
на сетях канализации (не менее чем через 400 м);
на выпусках из зданий и сооружений; до и после нефтеловушек на расстоянии не менее 10 м;
на выпусках с территории резервуара или группы резервуаров за пределами ограждения (обвалования).
3.42. Напорные трубопроводы, транспортирующие пластовые и сточные воды на кустовые насосные станции (КНС) системы заводнения, должны проектироваться, как правило, в две линии (прокладка в одну линию допускается только при соответствующем обосновании).
В случае отключения одного водовода общую подачу воды допускается снижать не более чем на 30% расчетного расхода. При этом должны быть приняты меры по утилизации избытка пластовых и сточных вод на время ликвидации аварии на водоводе, которое принимается по табл.11.
Таблица 11
Диаметр труб, мм | Время, необходимое для ликвидации аварии на трубопроводах, в ч, при глубине заложения труб | |
| до 2 м | более 2 м |
Дo 400 | 8 | 12 |
Более 400 | 12 | 18 |
3.43. На напорных трубопроводах пластовых и сточных вод, в повышенных точках перелома профиля для выпуска и впуска воздуха следует предусматривать установку вентилей.
3.44. Длина ремонтных участков на напорных трубопроводах, транспортирующих пластовые и сточные воды, должна быть не более 5 км.
Выпуск этих вод из аварийного участка на поверхность земли не допускается.
Опорожнение ремонтного участка должно осуществляться путем перекачки воды передвижными средствами из аварийного участка в действующую вторую нитку трубопровода.
3.45. Насосные станции пластовых и сточных вод должны иметь резервные насосы, которые следует устанавливать из расчета:
1 - на 2 рабочих насоса; 2 - на три насоса и более.
3.46. Очистку пластовых вод следует предусматривать на блочных и блочно-комплектных автоматизированных установках и в резервуарах-отстойниках (типа PBС).
В качестве сооружений для очистки пластовых и производственно-дождевых сточных вод должны применяться напорные полые и полочные отстойники, напорные отстойники с коалесцирующей загрузкой, резервуары-отстойники, резервуары-отстойники с гидрофобным жидкостным фильтром (слоем нефти), напорные и безнапорные фильтры и флотаторы, гидроциклоны и другие сооружения, разработанные специализированными организациями по рекомендации научно-исследовательских организаций.
Возможные показатели эффективности работы отдельных сооружений приведены в табл.12.
Таблица 12
Сооружение | Режим работы | Содержание в исходной воде, мг/л | Содержание в очищенной воде, мг/л | ||
|
| нефти | механических примесей | нефти | механических примесей |
Горизонтальный открытый отстойник | Т = 3 ч, обработка воды коагулянтом | 150 | 100 | 20-40 | 20-30 |
Резервуар-отстойник | Т = 8-16 ч, приточный режим | 1000 | 300 | 50-90 | 30-50 |
Резервуар-отстойник с гидрофобным жидкостным фильтром | Т = 16-24 ч | 5000 | 300 | 25-40 | 20-35 |
Напорный полыйотстойник | Т = 2 ч | 1000 | 100 | 30-50 | 25-40 |
Напорный полочный отстойник | Т =1 ч | 1000 | 100 | до 20 | до 20 |
Отстойник с коалесцирущей загрузкой | Т = 1,5-2,0 ч | 2000 | 70 | 10-20 | 10-15 |
Флотатор | Т = 20 мин | 200 | 100 | 30-50 | 30-40 |
Фильтр кварцевый | С = 5 м/ч размер частиц песка 0,5-1,2 мм | 50 | 40 | 5-10 | 5-10 |
Мультигидроциклон |
| 3000 | 150 | 50 | 15 |
Примечания: 1. Показатели эффективности работы очистных сооружений подлежат уточнению в каждом конкретном случае с учетом исходного загрязнения сточных вод.
2. Здесь Т - продолжительность процесса; С - скорость фильтрования.
3.47. Очистка пластовых сточных вод в резервуарах-отстойниках может производиться при динамическом (проточном) и статическом режимах отстаивания.
3.48. При очистке пластовых вод в аппаратах с избыточным давлением следует предусматривать их дегазацию, исключающую выделение углеводородного и сероводородного газа в помещениях насосных станций.
Дегазатор следует совмещать с буферной емкостью насосной станции.
Время пребывания воды в буфере-дегазаторе принимается равным 20-25 мин.
Сброс выделившегося газа в атмосферу следует производить через свечу рассеивания.
3.49. Число аппаратов для очистки пластовых вод принимается не менее двух.
При минимальном числе аппаратов производительность каждого следует принимать равной 70% от максимального расхода пластовой воды.
3.50. Для флотационной очистки пластовых сточных вод в первую очередь следует использовать растворенные в воде газы и только при недостаточном их объеме (менее 15-20 л/м3) предусматривать искусственное насыщение воды газом. Применение воздуха в качестве флотационного реагента не рекомендуется. Для процесса флотации могут быть использованы инертный или нефтяной бессернистый газ.
3.51. Для доочистки воды фильтрованием следует применять, как правило, напорные фильтры с однослойными и двухслойными загрузками. В качестве загрузки фильтра следует использовать кварцевый песок, антрацитовую или мраморную крошку, дробленый керамзит и др.
3.52. Скорость фильтрования для очистки нефтесодержащих сточных вод следует принимать: при нормальной работе фильтров - 5 м/ч;
при форсированном режиме работы - 6-7 м/ч.
3.53. Промывка фильтров должна осуществляться очищенной или неочищенной сточной водой с подогревом или без него, в зависимости от местных условий.
При промывке фильтров холодной водой должны предусматриваться периодические пропарки загрузки фильтра передвижными паровыми установками или от котельной.
Интенсивность промывки фильтров при расчете следует принимать 10-15 л/с на 1 м2 в течение 10-15 мин. При применении для промывки пластовой воды необходимо учитывать ее плотность.
3.54. Время работы фильтра между промывками должно быть не менее 12 ч. Для расчета фильтроцикла грязеемкость 1 м3 загрузки следует принимать равной 1,5-3 кг - по механическим примесям и 1,0-2,0 кг - по нефти.
Большие значения грязенефтеемкости загрузки следует принимать для напорных фильтров.
3.55. На фильтровальных станциях по очистке пластовых и сточных вод необходимо предусматривать специальное устройство для периодической догрузки и полной замены фильтрующего материала. Емкость склада для загрузочного материала должна составлять не менее 0,5 объема загрузки фильтров станции при замене его в фильтрах через 1-2 года.
Для регенерации загрузки фильтров следует предусматривать площадку общей площадью не менее 25 м2.
Регенерацию отработанного песка следует производить с помощью ПАВ в сочетании с пропаркой острым паром.
3.56. Уловленную обводненную нефть следует перекачивать в разделочные резервуары с последующим возвратом ее в технологический процесс подготовки нефти.
3.57. Осадок, выпавший на очистных сооружениях, следует отводить в шламонакопитель или на гидроциклоны, а воду возвращать на очистные сооружения.
3.58. Шламонакопители необходимо проектировать секциями, имеющими земляное обвалование, или выполненными из железобетонных резервуаров. Полезная площадь шламонакопителей F, м2, определяется по формуле
,
где w - суммарное количество осадков, м3/сут;
95 - влажность поступающего осадка, %;
70 - средний процент влажности осадка в накопителе;
П- продолжительность накопления осадка в годах (2-5 лет);
h - высота слоя осадка, принимается равной 2-2,5 м.
Полная высота оградительных и распределительных валов земляных емкостей принимается равной 3-3,5 м, ширина валов по верху - не менее 1,5 м.
Подачу осадков в шламонакопитель, как правило, следует предусматривать по напорным трубопроводам с распределением по каждой секции лотками или гибкими шлангами.
Отвод воды, выделившейся из осадка, следует осуществлять сверху, через переливные колодцы.
В дне и боковых откосах шламонакопителя (земляных емкостей) следует предусматривать противофильтрационный экран.
3.59. По мере накопления шлама в шламонакопителе необходимо осуществлять одно из следующих мероприятий по его утилизации и ликвидации:
сжигание;
вывоз в места по согласованию с органами надзора: санэпидстанцией, рыбоохраной;
использование на нужды строительства;
другие мероприятия.
3.60. На площадке очистных сооружений пластовых и сточных вод и на установках предварительного сброса пластовых вод следует предусматривать резервную емкость (резервуары-накопители), рассчитанную на прием пластовых и сточных вод на время ликвидации аварии на трубопроводах, транспортирующих эти воды на кустовые насосные станции, или остановки одной из этих КНС, приведенное в п.п.3.45 и 3.74 настоящих Норм.
Резервная емкость может не предусматриваться или приниматься меньшего объема, когда по результатам технико-экономических расчетов в аварийных ситуациях возможна перекачка пластовых и сточных вод в сырьевые резервуары, ближайшую КНС или систему поглощения.
3.61. Для предотвращения коррозии оборудования и трубопроводов системы канализации пластовых и агрессивных сточных вод следует применять материалы, стойкие к коррозионному действию вод, защитные покрытия внутренних поверхностей трубопроводов, ингибиторы коррозии, другие способы защиты.
Применение защитных покрытий и ингибиторов коррозии осуществляется по рекомендациям научно-исследовательских организаций и на основании соответствующих руководящих документов, утвержденных Миннефтепромом.
Для дозировки ингибиторов следует, как правило, использовать блочные установки.
- Нормы технологического проектирования
- 1. Общие положения
- 2. Сбор, транспорт, подготовка нефти, газа и воды а) сооружения технологического комплекса, размещаемые на месторождении Общая часть
- Обустройство устьев эксплуатационных нефтяных скважин
- Обустройство кустов скважин
- Замерные установки
- Сепарационные установки
- Трубопроводы нефти и газа
- Дожимные насосные станции
- Компрессорная воздуха
- Узлы ввода реагента
- Факельная система для аварийного сжигания газа днс
- Б) сооружения технологического комплекса, размещаемые на цпс Общая часть
- Установки предварительного сброса пластовых вод (упс)
- Установки подготовки нефти (упн)
- Резервуарные парки
- Узлы учета нефти
- Классификация узлов учета нефти
- Нефтенасосные станции
- Установки подготовки газа (упг)
- Компрессорные станции (кс)
- Технологические трубопроводы
- Факельная система цпс
- В) сооружения при газлифтной добыче нефти Общая часть
- Обустройство кустов скважин для газлифтной эксплуатации
- Обустройство газовых скважин
- Газлифтные компрессорные станции
- Узел предварительной очистки газа на входе в кс
- Узлы замера и регулирования
- Аппараты воздушного охлаждения
- Факельная система кс
- Внеплощадочные газопроводы
- Технологические трубопроводы кустов газовых скважин
- Г) автоматизация технологических процессов Общая часть
- Пункты управления
- Д) связь и сигнализация Общая часть
- Виды производственной связи
- Внутрипроизводственная связь
- Узлы связи и станционные устройства
- Линейные сооружения
- Е) электроснабжение и электрооборудование
- Категории электроприемников по надежности электроснабжения нефтяных промыслов в районах крайнего Севера и местностях, приравненных к ним
- Категории электроприемников по надежности нефтяных промыслов других нефтедобывающих районов страны
- Коэффициенты для расчета электрических нагрузок
- 3. Требования к водоснабжению, канализации, заводнению нефтяных пластов Водопотребители и нормы водопотребления. Требования к водоснабжению
- Нормы расхода воды на производственные нужды
- Требования к качеству воды
- Требования к системам водоснабжения
- Особые требования к водопроводным сооружениям
- Требования к канализации и расходные показатели сточных вод
- Требования к схемам сбора, очистки и утилизации сточных вод
- Особые требования к канализационным сооружениям
- Требования к качеству воды для заводнения нефтяных пластов и расходы ее
- Требования к схемам заводнения
- Особые требования к сооружениям и водоводам системы заводнения
- Особые требования к системам поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях Западной Сибири
- 4. Требования к теплоснабжению, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха Общая часть
- Требования к теплоснабжению
- Требования к отоплению
- Требования к вентиляции и кондиционированию воздуха
- 5. Основные меропиятия по охране труда, окружащей среды и технике безопасности Охрана труда и техника безопасности
- Охрана окружающей среды
- Охрана земель и водоемов
- 6. Основные противопожарные требования Общая часть
- А) требования к генеральному плану
- Наименьшие расстояния между зданиями и сооружениями объектов обустройства нефтяного месторождения, м
- Наименьшие расстояния между зданиями и сооружениями, размещаемыми на центральных пунктах сбора нефти, газа и воды, м
- Наименьшие расстояния между зданиями и сооружениями систем канализации
- Б) пожаротушение
- Требования к лафетным установкам и водяным оросительным системам
- Пенотушение
- В) пожаphoe депо, пожарная сигнализация и связь
- 7. Фонды времени и режим работы рабочих, нормативная численность основных и вспомогательных рабочих и итр. Замыкающие затраты и трудоемкость продукции Фонд времени
- Режим работы
- Нормативная численность основных и вспомогательных рабочих и итр
- Замыкающие затраты и трудоемкость продукции
- Сокращения