59.Состав и классификация лакокрасочных материалов.
Лакокрасочные материалы— это жидкие композиции, образующие после нанесения и высыхания пленку, соединяющуюся с окрашиваемой поверхностью. Эту пленку называют лакокрасочным покрытием.
Лакокрасочные покрытия предназначены для защиты металлических деталей и изделий от коррозионного разрушения, изоляции деталей электромашин, для предохранения неметаллических (материалов (древесины, пластмасс и т. д.) от увлажнения и загнивания, для получения изделий с декоративным видом.
Лакокрасочные материалы состоят из нескольких исходных продуктов: пленкообразующего вещества (основы), растворителя, пластификаторов, пигмента, наполнителя и сиккатива (ускорителя высыхания).
По составу лакокрасочные материалы подразделяют на лаки, эмали, грунты, шпатлевки.
Лак-раствор смолы в спирте, употребляемый для придания блеска различным предметам и для защиты поверхности изделия от воздействия внешней среды.
Эмаль состоит из лака и пигмента. Для получения не глянцевых, а матовых покрытий в эмаль вводят наполнитель. Пигменты придают эмали цвет и некоторые специфические свойства (белые пигменты - водоупорность, сажа - токопроводимость и т. д.).
Грунт защищает металл от коррозии и увеличивает адгезию последующих слоев. В состав грунта входитлак и пигмент, обладающий защитными свойствами.
Шпатлевка предназначена для выравнивания неровностей на поверхности изделий перед окраской. В состав шпатлевки входят лак, пигмент и наполнитель. Шпатлевку наносят на предварительно загрунтованную поверхность.
- 1.Кристаллическое строение металлов. Типы кристаллических решёток.
- 2. Аллотропические превращения в металлах.
- 3. Процесс кристаллизации. Дефекты кристаллического строения.
- 4. Понятие о свойствах металлов. Механические свойства металлов.
- 5. Определение механических свойств при испытании на растяжение. Анализ диаграммы растяжения.
- 6. Определение твёрдости методом Бринелля (см. Лр№ 1).
- 7. Определение твёрдости методом Роквелла (см. Лр№ 2).
- 8.Понятие о сплаве, компоненте, фазе, системе.
- 9.Диаграмма состояния двойного сплава «свинец-сурьма».
- 10. Диаграмма состоянияжелезоуглеродистых сплавов системы «железо-цементит»
- 11. Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов.
- 12. Исходные материалы и продукты доменной плавки.
- 13. Доменная печь, ее устройство и работа.
- 14. Получение стали в кислородных конвертерах.
- 15. Белые чугуны, их область применения.
- 16. Серые чугуны, их маркировка и область применения.
- 17. Высокопрочные чугуны, их маркировка и область применения.
- 18. Ковкие чугуны, их маркировка и область применения.
- 19. Углеродистые конструкционные качественные стали, маркировка и область применения.
- 20. Углеродистые инструментальные стали, маркировка и область применения.
- 21. Легированные стали, их классификация и маркировка.
- 22. Латуни и бронзы, их маркировка и область применения.
- 23. Алюминиевые сплавы, их маркировка и область применения.
- 24. Коррозия металлов, её виды и методы борьбы с ней.
- 25. Антифрикционные сплавы, их маркировка и область применения.
- 26. Металлокерамические твердые сплавы, их маркировка и область применения.
- 27. Отжиг и нормализация. Виды отжига.
- 28. Закалка. Виды закалок.
- 29. Отпуск. Виды отпуска.
- 30. Химико-термическая обработка, ее виды.
- 31. Модельный комплект, его назначение и состав.
- 32. Литье в многократные (постоянные) металлические формы (кокили)
- 33. Центробежное литье
- 34. Литье в оболочковые формы.
- 35. Точное литье по выплавляемым моделям
- 36. Сущность обработки под давлением. Пластическая деформация металлов.
- 37. Явление возврата и рекристаллизации.
- 38. Понятие о прокатном производстве. Прокатка, ее виды.
- 39. Прессование, виды прессования.
- 40. Волочение, применяемое оборудование, получаемая продукция.
- 41. Ковка, виды операций ковки, применяемое оборудование.
- 43. Металлургические процессы при сварке. Сварочные напряжения и деформации, причины их появления и методы предупреждения.
- 44. Электродуговая сварка, сущность процесса, применяемое оборудование.
- 45. Виды электродов, их покрытие.
- 46. Дуговая сварка под флюсом и в среде защитных газов. Электрошлаковая сварка.
- 47. Исходные материалы для газовой сварки.
- 48. Оборудование и принадлежности для газовой сварки и резки.
- 49. Технология газовой сварки и резки
- 50. Пайка, сущность процесса. Припои, флюсы их назначение и состав.
- 51. Основные части и элементы резца.
- 52. Углы резца.
- 53. Элементы режима резания при точении.
- 54. Устройство токарно-винторезного станка.
- 55. Устройство горизонтально-фрезерного станка.
- 56. Процесс сверления и его особенности.
- 57. Электроискровая обработка металлов.
- 58. Термореактивные пластмассы, их виды, состав и применение.
- 59.Состав и классификация лакокрасочных материалов.
- 60.Состав и классификация клеевых материалов.
- 61. Общие сведения о резине. Резиновые смеси, их состав.
- 62.Общие сведения о древесине, её физико-механические свойства.
- 63.Разновидности древесных материалов
- 64.Прокладочные материалы.