В нижней части кожуха примыкает большой ковш (бункер) емкостью
3 м3 для приема корнеклубнеплодов с транспортных средств. Под шнеком на двух полозьях расположен резервуар для воды. Кожух опирается на прочную раму. Нижняя часть кожуха снабжена отверстиями для стока воды в резервуар. Верхний конец кожуха шнека оканчивается уширяющимся коробом, в котором вращается штифтовой барабан, измельчающий вымытые корнеклубнеплоды. С внутренней стороны к стенке короба барабана на поворотном валике прикреплена дека с одним рядом штифтов.
Воду для мытья корнеплодов подают из резервуара центробежным насосом, нагнетательный патрубок которого соединен гибким шлангом с коллектором – оросителем. Коллектор представляет собой П – образную трубку, введенную концами внутрь кожуха шнека.
Доставленные корнеплоды загружаются в бункер, резервуар наполняется водой. Включают машину. Корнеплоды захватываются вращающимся шнеком и продвигаются вперед. На пути движения они встречают сильную струю воды, подаваемую насосом под большим давлением, и промываются. Вымытые корнеплоды по выходе из шнека попадают на вращающийся штифтовой барабан и измельчаются. Загрязненная вода стекает вниз по дну кожуха шнека и через отверстия в его нижней части проходит в резервуар для воды; здесь грязь оседает на дно, а осветленная вода используется повторно. Воду в резервуаре постоянно или периодически меняют.
Степень измельчения корнеклубнеплодов регулируют соответствующей установкой деки относительно барабана. Когда дека приближается к барабану, его штифты проходят в промежутке между штифтами деки с большим заходом. При этом уменьшается зазор между штифтами барабана 4 и деки, а степень измельчения увеличивается. Если деку удаляют от барабана, зазор увеличивается и степень измельчения уменьшается. При этом частицы измельченной массы имеют размеры от 2 до 30 мм.
КПИ-4 – корнерезка предназначена для измельчения корнеплодов в мелкую мезгу и в стружку толщиной 5...8 мм.
основные узлы корнерезки: ножевой аппарат 9 и 12, камера измельчения, выбрасыватель 13, бункер 7, электродвигатель 1 с пускозащитной аппаратурой.
Рабочий орган машины – ножевой аппарат – состоит из верхней и нижней части. Верхняя часть может работать самостоятельно, когда нужно измельчать корнеплоды в стружку толщиной 5…7 мм и обе части включают вместе, если требуется измельчить корм в мезгу.
Рис. 40. Корнерезка КПИ-4: 1 — электродвигатель; 2 — магнитный пускатель; 3 — швырялка; 4 — дека; 5 — палец шарнира; 6 — специальный болт; 7 — бункер; 3 — ступица верхнего диска; 9 — верхний диск с ножом; 10 — крышка камеры измельчения; 11 — корпус камеры измельчения; 12 — вертикальные ножи; 13 — лопасти нижнего диска; 14 — ступица швырялки; 15 — станина
Нижняя часть ножевого аппарата состоит из двух дисков. Между дисками расположены две внешние и две внутренние допасти и четыре вертикальных ножа, два ножа имеют внешнюю заточку, два других внутреннюю. Для измельчения корнеплодов в мезгу работают обе части ножевого аппарата и ставится зубчатая дека.
ДКУ-1,0 - дробилка кормов универсальная представляет собой машину, рабочий орган которой – диск с набранными пакетами дробильных молотков и боковыми ножами криволинейной формы.
В дробильной камере вращается ротор, который состоит из диска, на котором закреплены четыре кронштейна боковых ножей и четыре пакета дробильных молотков. Каждый пакет набран из восемнадцати молотков и с помощью осей шарнирно закреплен на диске. Молотки пакетов собраны в определенном порядке, так чтобы в дробильной камере не было «мертвых зон», т.е. каждый молоток смещен по отношению к предыдущему на толщину шайбы. Нельзя нарушать порядок установки молотков при замене их рабочей грани.
В корпусе и верхней крышке установлены решета или деки (см. стенд).
Грубые и сочные корма в дробильную камеру подают транспортером, а зерновые корма - через бункер.
Рис. 20. Дробилка кормов универсальная ДКУ-1,0:
1— дробильная камера; 2 — бункер; 3 — транспортер; 4 — шлюзовой затвор; 5 — циклон; 6 — привод; 7 — рама
Техническая характеристика ДКУ-1,0
Производительность при дроблении, т/час:
зерна до 0,8
корнеклубнеплодов до 0,5
сена до 0,24
силоса 3,0
Число оборотов электродвигателя, об/мин 1460
Мощность электродвигателя, кет 14
Напряжение, в 220/380
Скорость движения ленты транспортера,м/сек 0,24
Число, шт.:
боковых ножей 4
противорежущих ножей 1
пакетов дробильных молотков 8
молотков в пакете 18
магнитных сепараторов 2
отбойных пластин 1
Габариты, мм 2650X1400X2500
Масса, кг 880
- Устройство и принцып действия кормоприготовительных машин
- 2012 Год механизация кормоприготовления
- Основные технологические линии обработки кормов
- 2. Машины для обработки кормов
- 3. Познакомиться с устройством и технологическим процессом машин
- Технологический процесс
- В нижней части кожуха примыкает большой ковш (бункер) емкостью
- Технологический процесс измельчения
- Техническая характеристика молотковых дробилок
- Кормоприготовительные цеха
- Вопросы для самопроверки