1.6. Разработка цикла работы устройства
Цикл работы устройства определяет порядок срабатывания его отдельных исполнительных механизмов в соответствии с требованиями технологического процесса и впоследствии служит основой для создания системы управления и определения цикловой производительности автоматического устройства.
Разработка цикла работы начинается с описания последовательности срабатывания исполнительных механизмов, начиная с исходного положения, которое должно быть определено первоначально.
Исходное положение:
1 – крайнее левое положение, отведен,
2 – отведен,
3 – разжат,
4 – крайнее верхнее,
5 – вращается,
6 – отведен.
Далее в соответствии с технологическим процессом составляется описание цикла работы устройства. При этом отдельные действия записываются в различных строках (шагах). В одном шаге могут быть записаны действия, осуществляемые параллельно (одновременно). Однако при этом необходимо точно определить возможность одновременного срабатывания исполнительных механизмов, исключая состязания отдельных действий.
Описание цикла:
-
Номер шага
Номер механизма, действие
1
1 – подача деталей, 6 – подвод датчика
2
2 – фиксация детали, 6 отвод
3
3 – зажим
4
4 – быстрый подвод, 2 - отвод
5
4 – рабочая подача, 1 - отвод
6
4 - быстрый отвод
7
3 - разжим
Затем составляется циклограмма работы, которая изображается в виде диаграммы с указанием последовательности и времен срабатывания отдельных исполнительных механизмов. Времена срабатывания исполнительных механизмов устанавливаются расчетным путем или по справочникам.
Циклограмма работы автомата
Механизм | действие | в р е м я ( с е к ) | |||||||||||||||
1 | подача |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отвод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
2 | фиксация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отвод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
3 | зажим |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
разжим |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
4 | ускор. подвод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рабоч. подача |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
отвод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
5 | вращение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 | подвод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отвод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Тцикла =16 с | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
После построения циклограммы определяется цикловая производительность:
1 1
Q = = шт / сек = 3,75 шт /мин
Тц 16
Таким образом, цикловая производительность проектируемого устройства составляет 3,75 деталей в минуту.
- Методические указания
- «Автоматизация производственных процессов»
- Расчетно-пояснительная записка. Объем записки 15-20 л имеет следующее содержание:
- Разработка принципиально-структурной схемы устройства
- 1.4. Выбор приводов исполнительных механизмов
- 1.5. Компоновка узлов и разработка принципиально-структурной схемы устройства
- 1.6. Разработка цикла работы устройства
- Проектирование узла
- 2.1. Разработка технического задания на проектируемый узел.
- 2.2. Разработка и анализ схемы узла.
- 2.3. Составление расчетных схем и расчет основных элементов.
- 2.4. Разработка чертежа узла, технических характеристик.
- 2.5. Описание конструкции и работы устройства.