Вопрос 17. Пескодувные формовочные литейные машины (эскиз с указанием основных узлов, принцип действия)

В пескодувном резервуаре 1 сжатый воздух подводится к верхней или боковой поверхности столба загружаемой смеси для разрыхления смеси в процессе надува и разрушения. Обра кратеров в случае применения смесей повышенной прочности в сыром состоянии в корпус резервуара встраивают Приводные мешалки 2. Надувная плита 3 плоская, с одним или не сколькими выходными отверстиями. После надува воздух из стержневого ящика 4 уходит через специальные щелеобразные устройства, пропускающие воздух и задерживающие смесь, - венты 5 в атмосферу (верхняя вентиляция). Венты встраивают и в стержневом ящике (нижняя вентиляция).

ВОПРОС 18. ПЕСКОСТРЕЛЬНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ (ЭСКИЗ С УКАЗАНИЕМ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ) Пескострельный резервуар 3 (рисунок 2) состоит из гильзы 2 с узкими вертикальными прорезями I в ее нижней части и горизонтальными прорезями 6 в верхней, через которые поступает сжатый воздух. Нижняя часть резервуара представляет собой коническую насадку 9 с профильным выходным отверстием (круглым, щелевым, крестообразным и другие) значительных размеров. Надувная плита 10 является универсальной и, помимо отверстий для надува смеси, имеет вентиляционные отверстия 11 для отвода воздуха. После подачи смеси в резервуар 3 из бункера 5 шибер 4 закрывается, а клапан дутья 7 открывается. При этом большая порция сжатого воздуха мгновенно перетекает из ресивера 8 в рабочий резервуар и своим давлением выталкивает дозу смеси через вдувное отверстие в стержневой ящик 13. Отработанный воздух через венты 12, расположенные в ящике, и отверстия 11 в надувной плите, уходит в атмосферу. В период надува смеси стержневой ящик 13 должен быть прижат к надувной плите силой Р, в 1,5-2 раза превышающей силу давления воздуха на стержневой ящик. Рабочий процесс в пескострельном резервуаре состоит в истечении загруженной в гильзу смеси через выдувное отверстие и последующем формировании стержня в стержневом ящике. Истечение смеси из резервуара происходит в результате перепада давлений, возникающих при фильтровании сжатого воздуха через смесь в гильзе. Оптимальным считают режим истечения смеси при неизменной ее плотности, поскольку в этом случае обеспечивается непрерывное истечение смеси и более медленное снижение давления воздуха в процессе надува, что позволяет получить стержень максимальной плотности.

1 - вертикальные прорези; 2 - гильза, 3 –