Выпрямляющий отжиг и нанесение электроизоляционного покрытия
После отжига и остывания металла до температуры цеха, производится его обработка на агрегатах выпрямляющего отжига и нанесения электроизоляционного покрытия, где смывается избыточная окись магния, наносится электроизоляционное покрытие на основе ортофосфорной кислоты и производится выпрямляющий отжиг. Здесь контролируют состав и концентрацию раствора электроизоляционного покрытия, скорость транспортировки; массы, сплошности и равномерности покрытия, смотки полосы.
Резка.
На участке отделки производится подрезка кромок, вырезка дефектных участков; комплектование рулонов, резка на ленту и листы, сортировка, маркировка, упаковка, приемка готовой продукции, сдача на склад и отгрузка. Контролируется аттестация магнитных и механических свойств готовой продукции.
- Отчет по экскурсии в цех холодного проката ооо «виз-сталь»
- Введение.
- История завода.
- Технология изготовления электротехнической стали
- Горячекатаные рулоны.
- Травление.
- Первая холодная прокатка.
- Подготовка рулонов после первой холодной прокатки.
- Обезуглероживающий отжиг.
- Вторая холодная прокатка.
- Подготовка рулонов после второй холодной прокатки.
- Нанесение антисварочного покрытия
- Высокотемпературный отжиг.
- Выпрямляющий отжиг и нанесение электроизоляционного покрытия
- Упаковка.
- Роль стандартизации, метрологии и сертификации на производстве.
- Почему я стала металлургом