logo
Отраслевая структура промышленности

Технология заготовительного производства в машиностроении.

Производство заготовок можно осуществлять двумя методами:

1)метод пластической деформации

2)метод литья.

Способ пластической деформации основан на обработке металла давлением. Обработке давлением подвергаются те материалы, которые обладают пластичностью в холодном или в нагретом состоянии. Этот метод включает в себя прокатку, ковку, штамповку, прессование, волочение.

Самым распространенным методом обработки металлов является прокатка (свыше90%)

Суть ее заключается в пластическом деформировании заготовки между вращающимися валками. Геометрическая форма поперечного сечения прокатного изделия называется его профилем, а совокупность профилей – сортаментом. Сортамент отличается разнообразием и делится на 5 групп:

  1. сортовой прокат

а) профиль простой формы;

б) профиль сложной формы.

  1. листовой прокат

а) тонколистовой прокат (0,2 – 4мм)

б) толстолистовой прокат (4 – 60мм)

  1. трубный прокат

а) бесшовный;

б) сварной

  1. периодический профиль (профиль этой группы представляет собой заготовку, геометрическая форма которой и площадь поперечного сечения изменяется по ее длине)

  2. специальный прокат (изделия законченной формы).

Широко распространен также метод ковки. Ковка используется при изготовлении тяжелых массивных изделий массой более 250т.

При изготовлении изделий методом объемной штамповки применяют специальную оснастку – штампы. Исходной заготовкой листовой штамповки является листовой прокат. Достоинствами листовой штамповки является высокая пр-ть, точность размеров и качества поверхности полученных изделий.

Волочение – холодный вид обработки металлов давлением, в процессе которого заготовка упрочняется (проволока, прутки различного профиля).

Метод литья более простой, а иногда и единственный способ получения изделия. Процесс литья заключается в том, что расплавленный металл заключается в заранее подготовленную литейную форму. Продукция литейного производства называется отливками. Литейные формы могут быть разовыми и постоянными. В настоящее время до 60% чугунных и стальных отливов получают методом литья в песчано-глинистые формы (разовые). Для получения отливок высокой точности размеров, хорошего качества поверхности применяют специальных методы литья:

              1. Литье в кокиль

              2. Литье под давлением

              3. Центробежное литье

              4. Литье по выплавленным моделям

5. Оболочковое литье

  1.